Участникам традиционного смотра-конкурса профессионального мастерства "Лучший сварщик - 2019" пришлось не только сдавать экзамен на знание теории, но и доказывать свое мастерство на деле. Потому даже на церемонии открытия конкурсанты обошлись без белых рубашек и галстуков. Вместо этого - фирменные спецовки и средства индивидуальной зашиты, которые повседневно используют на рабочих местах.
Товарищи сварные
Сварщик - одна из самых востребованных в компании рабочих специальностей. Без них в газовом хозяйстве никуда. От того, насколько качественно выполнена сварка, во многом зависит эксплуатационная надежность газопроводов, а значит, и безопасность.
Работать сварщиком в ООО "Газпром трансгаз Казань" и выгодно, и престижно, а стать лучшим в своем деле - вдвойне. В этом году в конкурсе, который проводится в компании каждые два года, было 33 сварщика из различных подразделений. Среди них немало тех, кто участвует в состязании не первый раз.
- Дело даже не в том, победишь ты или нет, - объясняет Рашид Закиров из эксплуатационно-производственного управления "Альметьевскгаз", решивший в этом году вновь попытать удачу. - Соперники сильные, каждый - лучший в своем подразделении. Для меня конкурс - прежде всего возможность лучше познать себя.
Второй раз решил попробовать свои силы и 33-летний Ильнур Зарипов из Константиновского управления магистральных газопроводов. В профессию его привел случай. Когда вернулся из армии, хотел пойти водителем большегрузов, но сосед "сосватал" в сварщики. В казанском лицее №33 получил специальность, и с тех пор всегда "у трубы". Именно его, кстати, на предыдущем конкурсе жюри признало лучшим сварщиком - 2017.
- Мастерство само собой не приходит, тут практика нужна, - признается Ильнур. - Не получается - делай заново, и так до тех пор, пока не добьешься идеального качества сварки. Мало иметь ловкость рук и хорошее зрение. Как в любом деле, нужны целеустремленность, старание и терпение. И теорию сварки тоже знать надо, а также физико-химические свойства металла: как плавится, когда нагревается, а еще уметь поверхность правильно подготовить. Без этого никак.
Стыки на просвет
Сразу после церемонии открытия состязания, где конкурсантов напутствовали заместитель генерального директора ООО "Газпром трансгаз Казань" Марат Ахметзянов и председатель профсоюзного комитета компании Максим Андрианов, участники разошлись по специально оборудованным кабинкам. Работа закипела. Прямо под ноги членов жюри, наблюдавших отдельно за каждым участником, полетели искры. Появился специфический запах.
Конкурсант должен был выполнить два задания. От того, в какой номинации - газовой или ручной дуговой сварке - участвует рабочий, зависит диаметр так называемой катушки и отведенное на работу нормативное время, от 9 до 75 минут.
- Сварщик, который победит, осенью поедет в Москву на "Фестиваль труда ПАО "Газпром", в рамках которого будет проводиться смотр-конкурс профессионального мастерства "Лучший сварщик ПАО "Газпром", - рассказывает исполняющий обязанности главного сварщика ООО "Газпром трансгаз Казань" Андрей Курылев. - Поэтому и наши требования к участникам соревнования, владеющим ручной дуговой сваркой, не отличаются от газпромовских. Двух зайцев убиваем: с одной стороны, выявляем лучшего, а с другой, сразу же готовим потенциальных победителей к новым, еще более ответственным испытаниям.
Кто станет лучшим, жюри определит по результатам двух туров - практического и теоретического. При этом, как выяснилось, многое зависит от качества выполненных конкурсантами сварных швов. А проверяют его опытные эксперты - дефектоскописты.
- Вначале мы проводим визуальный контроль, оцениваем форму сварного шва, делаем необходимые замеры инструментами, - рассказывает сотрудник отдела технической диагностики и механических испытаний Инженерно-технического центра ООО "Газпром трансгаз Казань" Дмитрий Костюков. - Так что потом с помощью специального оборудования смотрим каждый стык на просвет.
Как оказалось, для этого используются рентгеновские лучи, поэтому контроль качества работы конкурсантов проводится в специальной комнате. Процедура под стать медицинской. Катушку обкладывают кассетами, просвечивают, а потом с помощью специального устройства считывают полученный результат. Компьютерная программа позволяет увидеть скрытые дефекты.
Робот сварщику не конкурент
Проверкой качества сварных работ дефектоскописты занимаются не только на конкурсе. Это их ежедневная обязанность. А вот если бы вместо сварщиков работали роботы, такой необходимости, возможно, не возникало бы. Однако специалисты так не считают. Они уверены: робот сварщику не конкурент.
- Транспорт и распределение газа - очень ответственный и опасный процесс. Его непрерывность и безаварийность обеспечивают разные специалисты, - отметил на церемонии закрытия смотра-конкурса генеральный директор ООО "Газпром трансгаз Казань" Рустем Усманов. - Но именно сварщики выполняют уникальную работу, которую за них сделать никто не сможет. И не всегда "ручников" могут заменить автоматизированные сварочные комплексы.
В самом деле, какие роботы, когда в компании работают такие специалисты? По итогам конкурса победителем в номинации "Ручная дуговая сварка" стал Ильназ Сабитов из Константиновского линейно-производственного управления магистральных газопроводов (ЛПУМГ). Именно он представит ООО "Газпром трансгаз Казань" в Москве. Второе место занял Владислав Романов из Альметьевского ЛПУМГ, а бронза досталась Наилю Сагидуллину из эксплуатационно-производственного управления (ЭПУ) "Чистопольгаз".
Лучшим в газовой сварке признали Андрея Староверова из ЭПУ "Казаньгоргаз". На втором месте Рашит Закиров (ЭПУ "Альметьевскгаз"), на третьем - Наиль Сагидуллин (ЭПУ "Чистопольгаз"). Им вручили дипломы и памятные подарки.
А переходящий кубок, который с 2003 года вручается команде - победителю смотра-конкурса, достался сварщикам из Константиновского ЛПУМГ, завоевавшим в общем зачете наибольшее число баллов.
Кстати
Ежегодно ООО "Газпром трансгаз Казань" транспортирует в центральные регионы России, а также в страны ближнего и дальнего зарубежья более 260 миллиардов кубометров природного газа. В том числе более 17 миллиардов кубометров в Татарстан, а также в районы Башкортостана, Удмуртии и Чувашии, Оренбургской, Самарской, Ульяновской и Кировской областей. В настоящее время компания эксплуатирует магистральные и распределительные газопроводы, общая протяженность которых составляет более 47,7 тысячи километров, две компрессорные станции, а также более тысячи газорегуляторных пунктов.