На поверхности сплава образовались модифицированные слои (глубиной до 200-250 микрометров). Структура поверхностного слоя характеризовалась высокой дисперсностью и искажениями в кристаллической структуре. А микротвердость увеличилась на 30-40 процентов.
Титановые сплавы являются одними из наиболее эффективных материалов для авиации, судо- и машиностроения, других отраслей промышленности. В то же время у них высок коэффициент трения, контактная выносливость на низком уровне. Повышение важных эксплуатационных характеристик возможно с помощь нанесения специальных покрытий, лазерной шлифовки, плазменного напыления, ультразвуковой обработки и прочих методов, а также их комбинаций.
Сотрудники кафедры сопротивления материалов Волгоградского государственного технического университета соединили электромеханическую и ультразвуковую обработку для создания более прочного поверхностного слоя. Они исследовали структуру сплава после такого воздействия.
Результаты исследования показывают возможности последовательного преобразования структурных состояний и прочности приповерхностного слоя. Комбинация электромеханической обработки и старения обеспечивает одновременно концентрацию и структурное упрочнение поверхности. Уровень поверхностной прочности по ряду параметров можно регулировать.