Эксперты Регионального центра компетенций Агентства инвестиционного развития Новосибирской области помогли сотрудникам предприятия оптимизировать поток производства рулонного полотна. За полгода участия в нацпроекте выработка на участке перемотки увеличилась на 60 процентов - с 400 погонных метров, которые в среднем выпускал один сотрудник за час, показатель вырос до 660. А время, необходимое для производства продукции, сократилось на 28 процентов - с 17 до 12 дней.
В 2021 году "Технология" выпустила 31,5 миллиона погонных метров изоляционных материалов, существенно сократив простои. Если раньше оператор перемотчика наклеивал на бумажную этикетку еще и термотрансферную, то теперь используются только бумажные этикетки, которые заранее печатает мастер участка. Это решение сократило время простоя на 60 минут в смену, или на 1800 минут в месяц.
В компании внедрили производственный анализ, систему организации рабочего места 5С, а также адресное хранение продукции на складе дегазации - это в 1,5 раза уменьшило время на поиск материалов (с 7,5 до 4,5 минуты).
По словам генерального директора ООО "Технология" Юрия Терновых, сотрудники предприятия принимают активное участие в проекте. Так, предложения руководителя проектного офиса компании позволили снизить долю брака при запуске экструдера с 585 до 518 килограммов. Вместе с технологом он обучил весь персонал участка экструзии и создал стандарты работы по установке оптимальных настроек оборудования для быстрого запуска. Также работники сами спроектировали и сделали станок по производству демпферной ленты, которая используется для стяжки полов. "За полгода участия в нацпроекте зарплата наших сотрудников выросла на десять процентов", - подчеркнул Юрий Терновых.
В планах предприятия расширять ассортимент продукции и увеличивать объемы производства, а также открыть дополнительную площадку в европейской части страны. Для этого закуплен новый экструдер, производительность которого в три раза больше, чем у прежде используемого оборудования.