На компрессорной станции "Ямбург - Елец- I" в Сеченовском ЛПУМГ для диагностики трубопроводов используют специальную робототехнику - телеуправляемый диагностический комплекс. Он может рассмотреть сети изнутри и выяснить в какой помощи нуждается участок.
"Работа этого комплекса состоит из нескольких этапов. Робот проводит визуальный контроль, оценивает качество сварных стыков и состояние тела трубы. Также он производит электромагнитно-акустическую диагностику", - пояснил руководитель работ по проведению ВТД ООО "Газпроект-ДКР" Егор Пихновский.
Робот позволяет увидеть полную картину состояния трубы, определяет координаты дефектного участка, тип повреждения, а затем передает собранные данные для анализа сотрудникам компании.
"В полном объеме выполнены обследования тройниковых соединений, - говорит начальник газокомпрессорной службы Сеченовского ЛПУМГ Александр Дашин. - Сейчас готовимся к замене запорной арматуры. К тому же полным ходом идет реконструкция системы автоматического управления компрессорного цеха "Уренгой - Ужгород".
К сезону готовятся и на компрессорной станции "Ямбург - Тула II" Пильнинского ЛПУМГ. Из шести агрегатов три уже прошли проверку, остальные в процессе подготовки. Профосмотры ждут и пять из семи установок цеха "Ямбург - Тула-I".
Исследованы будут и линейные части газопровода. В течение лета специалисты практически живут на трассе, прилагая максимум усилий, чтобы найти дефекты и устранить повреждения. Главная задача - обеспечить безотказную работу газотранспортной системы осенью и зимой.