В молочном комплексе "Радна" Богатовского района наравне с обычными доильными установками применяют и роботизированные. Также программные решения используют, например для составления рациона питания коров.
Роботизация на ферме охватывает весь процесс - от определения целесообразности доения коровы до обработки вымени и направления животного в зону отдыха и кормления.
- Результаты роботизированного доения отличаются в лучшую сторону, например продуктивность на роботах на 14-17 процентов выше, чем в доильном зале "карусель", где люди - операторы машинного доения только лишь подмывают вымя и надевают доильные аппараты, - пояснил председатель совета директоров ГК "РОСБИ" Николай Сомов (в эту группу входит комплекс). - За год разница на каждую корову может составить около двух тысяч килограммов, это 65 тысяч рублей. Из общего дойного стада в 1680 коров 440 доится с использованием роботов, которые окупаются за четыре-пять лет.
В целом АПК - уже довольно высокотехнологичная отрасль, которая имеет колоссальный потенциал для автоматизации и роботизации технологических процессов. В отрасли ждут, что отечественных программных продуктов, автоматизированных систем, в том числе роботов, станет не просто больше, а что они полностью обеспечат эффективность работы АПК.
Другое применение роботизированным системам нашли в сфере ЖКХ. В этом году телеуправляемый комплекс обследовал 8,5 километра теплосетей в Самаре, Новокуйбышевске и Сызрани, рассказали в Самарском филиале "Т Плюс". Робот-диагност, управляемый дистанционно, способен за одно погружение "рассмотреть" до 300 метров теплосети. Инженеры используют полученную информацию при подготовке планов перекладки коммуникаций.
- С каждым годом востребованность помощи робота-диагноста возрастает, ведь такой способ оценки надежности теплосетей сокращает неудобства для горожан. При выборе мест обследования мы делаем упор на оживленные автомобильные перекрестки и маршруты прохождения трамваев, поскольку диагностический комплекс позволяет проверить сложные участки без масштабных земляных работ и приостановки движения транспорта, - пояснил главный инженер филиала Андрей Филиппов.
Конечно, наиболее привычное место, где можно встретить роботов, - производство. В Самарском университете имени академика С.П. Королева вместе с Ракетно-космическим центром "Прогресс" по федеральному проекту "Передовые инженерные школы" создают роботизированное опытное производство наноспутников. Всего в вузе планируют запустить две киберфизические фабрики, где будет проектироваться и выпускаться продукция для космоса и двигателестроения, и одну цифровую фабрику по разработке изделий для авиации.
- Киберфизическая роботизированная фабрика наноспутников формата "кубсат" создается на территории университетского кампуса в интересах Госкорпорации "Роскосмос". Сейчас идет поставка специального оборудования для первого опытного производства, ведутся пусконаладочные работы. Это первый проект, который будет реализован в 2023 году в рамках концептуальной модели цифрового завода, разработанной сотрудниками Передовой инженерной аэрокосмической школы (ПИАШ) университета, - пояснил директор ПИАШ Иван Ткаченко.
В университете планируют отработать на практике технологии роботизированной сборки, автоматизированного хранения компонентов и материалов, автоматизированной транспортировки деталей и корпусов изделий, контроля и испытаний спутников. Прямо по курсу - роботизация процесса сборки космических аппаратов нанокласса. В этой большой работе участвуют как научные сотрудники, так и студенты ПИАШ, для которых это важная часть обучения.
Первую киберфизическую фабрику создают на базе производственно-испытательного комплекса малых космических аппаратов. В планах ПИАШ на 2023 год открытие еще одной фабрики по разработке и выпуску малогабаритных газотурбинных двигателей. Это опытное производство также организуют в рамках концепции цифрового завода, который представлен как киберфизическая система, сочетающая информационные и физические компоненты. Такое объединение позволит снизить себестоимость, ускорить и сделать более эффективными процессы разработки и изготовления малых космических аппаратов, малоразмерных газотурбинных двигателей и другой аэрокосмической техники.
Автоматизация и роботизация производства сегодня - мировой тренд, отметил заместитель директора института автоматики и информтехнологий Самарского государственного технического университета Сергей Сусарев. Сложность заключается в разработке собственных отечественных механизмов. В Самарской области много промышленных предприятий, на которых степень роботизации производства все еще не слишком высока, так что здесь большой потенциал для развития.
- Главное преимущество применения роботов - снижение производственных издержек и повышение стабильности выпуска продукции, ведь для предприятия очень важно в срок произвести как можно больше качественных изделий, - отметил Сергей Сусарев. - Роботизация особенно важна на опасных и вредных производствах. А пандемия не оставила никаких сомнений в преимуществах автоматизации: роботам не страшны никакие болезни и вирусы.