В частности, компания из Нижневартовска показала мобильную установку для текущего и капитального ремонта скважин, проведения геофизических исследований. Комплекс на автомобильном шасси закрывает восемь позиций из так называемого плана импортозамещения Минпромторга РФ и ускоряет работы в 2,5-4 раза. Ключевая часть конструкции - гибкая сталеполимерная труба с кабельным наконечником, к которому подключается геофизическая аппаратура для онлайн-регистрации параметров. Это позволяет решать самые разные задачи: удалять гидратно-парафиновые и песчано-глинистые пробки, промывать ствол, доставлять приборы в горизонтальные окончания скважин - такие участки бурят параллельно залежам, когда вертикально к пластам не подступиться.
- На сегодня мы уже законтрактованы более чем на 600 миллионов рублей. До конца 2027 года будет 1,8 миллиарда, все в рамках уже проводимых закупочных процедур. До 2030 года выпустим 26 установок, - делится планами заместитель генерального директора инновационной компании Артем Герасин.
Более того, вартовчане инициировали создание межрегионального промышленного кластера нефтегазового инжиниринга, куда войдут семь промпредприятий из Югры, Челябинской, Саратовской областей и Башкортостана, научные организации, сообщили в пресс-службе технопарка высоких технологий Югры. Это позволит удешевить не только стоимость производимой продукции за счет кооперации, но и конечной услуги нефтесервиса. Так, из Уфы северяне получают силовые узлы и шасси, из Магнитогорска - гибкую трубу с токопроводящими жилами, из Саратова - геофизические приборы и т. д.
- В России нет единого центра, где можно все сделать под ключ, поэтому межрегиональное взаимодействие для нас очень важно. В рамках кластера с Институтом нефтегазовых технологических инициатив планируем разработать отраслевой стандарт, который на сегодня просто отсутствует. Также кластеризация ускорит импортозамещение в отрасли, - считает Герасин.
Другой резидент технопарка, базирующийся в Сургуте, представил насос для подачи смазки к плунжерам (поршням) насосов высокого давления при гидроразрыве пласта (ГРП). Оборудование создано по заданию Фонда содействия малым предприятиям в научно-технической сфере. Дополнением к нему выступает распределитель-дозатор. Оба изделия адаптированы к условиям Крайнего Севера и давлению до 34,4 МПа, говорит гендиректор компании Татьяна Городских. Она также презентовала участникам форума сальник стриппера из полимеров, который прошел испытания: пережил 215 операций спуск-подъем, из них 180 в нормальном режиме, остальные при повышенном давлении и температуре, в агрессивной среде.
- Мы занимаемся импортозамещением от стадии НИОКР до серийного производства, в том числе разрабатываем программное обеспечение юнитов флота гидроразрыва пласта. Основная задача - обеспечить рынок надежным высокотехнологичным оборудованием, которое не только не уступает по качеству импортным аналогам, но и соответствует российским условиям эксплуатации, - подчеркивает предпринимательница.
Для понимания: флот ГРП никакого отношения к морям не имеет, так называется комплекс агрегатов для гидроразрыва пласта. Технология используется для добычи трудноизвлекаемых запасов. Крупнейшие производители подобного оборудования ушли из России после усиления санкций. Если до 2022 года их доля на нашем рынке достигала 90 процентов, то сейчас - всего девять. Основными игроками стали российские компании, в том числе выкупленные менеджментом у инвесторов, и белорусы. Юниты флота - отдельные модули оборудования, в Сургуте, в частности, разрабатывают программное обеспечение, с помощью которого можно управлять группами насосов для ГРП, автоматически перераспределять нагрузку, если какая-то единица вышла из строя. Основа ПО - программируемый логический контроллер. В отличие от зарубежных аналогов, система, предложенная северянами, построена на беспроводном русскоязычном интерфейсе, то есть ее можно использовать без кабельных линий связи и долгого обучения персонала.
Среди других новинок - цепь инжектора подъемника колтюбинговой установки. Сегодня для работы внутри скважин все чаще применяются гибкие насосно-компрессорные трубы вместо традиционных. Благодаря им можно попасть даже в боковые и горизонтальные стволы, кроме того, отпадает необходимость собирать и разбирать бурильную колонну. Инжектор позволяет контролировать давление жидкостей или газа, поступающих в трубу, обеспечивает их равномерное распределение. Сургутские инноваторы намерены получить патент на полезную модель важного элемента инжектора, цепи, а поэкспериментировав с отечественными сплавами, добиться увеличения срока службы гибкой трубы. Эту разработку, кстати, показывали и на международной выставке "Иннопром-2023" в Екатеринбурге минувшим летом.
На создании широкого спектра инструмента и деталей для колтюбинга специализируется и резидент технопарка из Нефтеюганска. По словам коммерческого директора компании Антона Сагайдачного, она существует уже шесть лет, в штате - специалисты с большим опытом производства. Поставки осуществляются по всей России, в Беларусь, Казахстан, Азербайджан, Ирак. Кроме того, предоставляются услуги аренды и инженерного сопровождения в поле.
Контроль качества проводится не выборочно из каждой партии, а поштучно. Все материалы и почти все комплектующие отечественные, импорта не более одного-двух процентов, да и то мелкий: латунные винтики, пружинки, резиновые кольца. Фишка инноваторов - высокоточная опрессовка: электронный датчик подключается к компьютеру и записывает, как меняются давление и температура. График вкладывают в паспорт изделия.