Старт на Сиреневом бульваре
Внешне садик выглядит вполне обычно, как любой другой детсад новых серий - других в Москве сейчас не строят. Переменной высоты: одно крыло двух-, второе - трехэтажное - так столица старается уйти от прежних плоских, похожих друга на друга, спальных районов. Фасад под светлым керамогранитом для большей выразительности украшен коричневыми вставками из металла - ламелями. Внутри тоже все знакомое: просторные групповые комнаты, разделенные широким коридором, спортивный зал на 150 "квадратов", чуть поменьше - музыкальный. Вот разве что кухня впечатляет - горячий цех, мясной, рыбный цеха, удобные кладовые - для овощей, круп и прочих заготовок. Словом, детей тут точно не будут кормить привезенным в полиэтиленовых контейнерах "пилотным" питанием - все приготовит на месте свой повар. Но главное все-таки в другом, как появился сам сад. Рассказывает руководитель проекта Александр Самофалов:
- Возить модули мы начали с 27 февраля: в ночь приходило сразу по 10 грузовиков для перевозки негабаритных грузов - знаете, такие используются по всему миру для перевозки, например, труб для нефтяных резервуаров. Днем такой колонне даже в сопровождении ДПС нет места на московских дорогах с их трафиком. Каждый грузовик сразу становился под кран, который снимал привезенный модуль - помещение площадью 100 квадратных метров - и ставил на предназначенное для него место. Сверху - другой модуль и так далее, как в детском конструкторе: пол верхнего кубика становится потолком нижнего. И тут же, с колес, шел монтаж. За 14 дней смонтировали - 10 марта здание уже стояло под крышей.
По размеру модули выпускаются разные, но к планировке зданий они не привязаны, поэтому внутренние перегородки приходится все-таки делать на месте. "Вначале мы планировали и их делать на заводе, но выяснилось, что есть ограничения по весу. Модуль и без перегородок весит 80 тонн. Это максимум, что может перевозить имеющаяся у нас техника", - рассказал корреспонденту "РГ" директор завода по выпуску крупногабаритных модулей Дмитрий Мочалин. Выход на стройплощадку внес и другие коррективы. Отделку помещений - покраску, плитку, обои тоже пока решено делать уже на стройплощадке, хотя в перспективе их можно делать в цехе. "Но это все-таки наш первый объект, решили не рисковать - вдруг что-то повредим при перевозке", - объяснил Мочалин. Зато все инженерные коммуникации, закладываемые в стенах любого здания - трубы водоснабжения, канализации, вентиляции, электропроводка и другие системы, обеспечивающие комфорт и безопасность, закладываются в модуль во время его производства.
Первый садик, строящийся из таких конструкций на Сиреневом бульваре, уже не эксперимент. Вслед за ним в планах у города и другие образовательные учреждения, которые будут построены по этой технологии. В частности, как сообщили в пресс-службе департамента строительства Москвы, ведется проектирование школьного здания на 550 мест, которое будет построено на улице Скобелевской, 46, в районе Южного Бутова. Еще один корпус (1200 школьных и 250 дошкольных мест) проектируется для района Гольяново - его построят на улице Амурской, 1, зоны 3, 8, 9.
В другом конце Москвы - в Северном районе - тем временем началось строительство жилья по новой технологии. На месте снесенных ветхих пяти-девятиэтажек на улице Северной аллеи готовится принять модули фундамент для первой из девяти секций 15-23-этажного жилого комплекса. Туда квартиры приедут уже в начале мая. Ввести же в строй весь этот огромный комплекс застройщик взялся практически через год - в 2025 году. Дмитрий Мочалин уверен, что они вполне успеют к сроку, записанному в контракте.
Яковлево - деревня нового типа
Уверенность в том, что возводить из конструкций нового типа можно не только быстро, но и качественно, строится не на пустом месте. В Новой Москве, в деревне Яковлево, стоит целый поселок из таких четырех-пятнадцатиэтажных домов. Корреспонденты "РГ" были там, видели, как он закладывался. "С августа 2021 года у нас там уже построено 47 тысяч квадратных метров жилья", - продолжает рассказ Дмитрий Мочалин.
То, что собираются модули не на улице, в мороз и дождь, как обычно на стройке, а в теплом заводском цехе, под тщательным пооперационным контролем, по мнению Рафика Загрутдинова, - лучшая гарантия их качества. В то же время, считает глава департамента, это и следующий шаг к повышению производительности труда на стройке, что немаловажно в условиях дефицита кадров. "У нас не хватает 15-20 тысяч рабочих на стройплощадках, - рассказывал Загрутдинов на "Деловом завтраке" в "Российской газете". - Мы уже используем с этой целью при строительстве жилья готовые, сделанные на заводе сантехкабины - с трубами, унитазами, ванными и даже наклеенной на стены плиткой. Есть и типовые лестничные блоки. Почему же не быть и готовым помещениям, которые можно как кубики сложить в готовый дом?"
Почувствуйте разницу
Комбинат по выпуску сверхгабаритных модулей, а по сути завод по производству готовых квартир, в Марушкинском начали строить в 2019 году. Препон эта стройка пережила немало. Сначала - ковид, потом санкции, затормозившие поставку зарубежного оборудования. Тем не менее экспериментальное производство мощностью 100 тысяч квадратных метров в год уже готово. Много это или мало? Посчитаем. Получается, примерно 50 десятиэтажных одноподъездных башен. Но в июне-июле закончится строительство основного завода уже на 500 тысяч квадратных метров в год. А это уже 250 десятиэтажных домов, или 125 двадцатиэтажных! Мэр Москвы Сергей Собянин, побывав на уникальном предприятии, сразу оценил перспективы, которые оно открывает перед городом: "Это скорость и качество".
И в самом деле, как показал первый опыт строительства из модулей, на монтаж одного этажа при смонтированном нулевом цикле и подведенных коммуникациях требуется один день. В панельном домостроении времени нужно втрое больше, а при строительстве монолитного дома - еще больше. Для Москвы, где сейчас на первый план выходит программа реновации жилья, возможность строить быстрее и больше значит очень много. В этом году, например, столичные власти планируют переселить в новые современные квартиры из пятиэтажек, идущих под снос, 200-тысячного москвича. "Но уже через два-три года мэр поставил перед нами цель строить в год жилье для 80 тысяч горожан", - напомнил Рафик Загрутдинов. У компании "Монарх", которой принадлежит этот завод, есть и свои площадки, где она намерена построить свое жилье по новой технологии. А пока администрация нового предприятия вот уже три года обживает самую первую постройку из модулей - трехэтажное здание своего офиса. Корреспонденты "РГ" побывали там зимой, убедились: атмосфера в кабинетах вполне комфортная.
- Крупногабаритный модуль изготавливается из тонкостенных ребристых железобетонных элементов с максимальными размерами 15,5х7,7х3,5 метра.
- Гидроизоляция плиты покрытия обеспечивает защиту модуля от протечек.
- Со всех шести сторон модуль имеет теплозащитный слой минераловатной плиты, которая является прекрасным звукоизоляционным и пожаростойким материалом.
- Модули могут включать систему "умный дом".
- На основном заводе предусмотрен выпуск 20 модулей в сутки, а также модулей лестниц и шахт лифтов - три этажа в сутки.