На предприятии отмечают, что это длительный и трудоемкий процесс: за прошлый год 11 сотрудников отремонтировали 3,5 эскалатора.
Внедрение бережливых технологий решили начать на этапе подготовки ступеней эскалатора в цехе ремонта перед их монтажом. C помощью экспертов Регионального центра компетенций сотрудники предприятия прошли обучение и устранили временные затраты, сократив протекание процесса на десять процентов, или на 6 часов.
При этом выработка увеличилась на 11 процентов. Например, прокат ступеней был длительным из-за большого количества повторяющихся операций транспортировки, а также удаленности места хранения ступеней и нехватки места для готовой продукции. Чтобы его ускорить, потребовалось просто перенести в другое место оборудование, закрывающее проезд погрузчика. Кроме того, стандартизировано выполнение операций сотрудниками.
"Несмотря на кадровые проблемы, запланированные мероприятия выполнены в срок. Однако процесс необходимо еще "шлифовать": вновь применимые подходы опробованы пока что только на одном эскалаторе", - сообщил начальник электромеханической службы Новосибирского метрополитена Алексей Мамонтов. Он также отметил, что коллектив сотрудников при скептическом отношении к проекту на начальной стадии сегодня стал гораздо лояльней к изменениям. На базе полученных знаний появляются новые идеи.
Национальный проект "Производительность труда" в Новосибирской области реализуется с 2019 года, сейчас в нем участвуют 147 компаний региона. Реализацию нацпроекта курирует областное министерство экономического развития, адресную поддержку оказывают Федеральный и Региональный центры компетенций.