О том, за счет чего удалось этого добиться, "РГ" рассказал заместитель министра промышленности и торговли России Михаил Юрин.
Михаил Николаевич, каковы основные итоги работы отрасли за три квартала?
Михаил Юрин: Производство и потребление химической продукции растет уверенными темпами. По отношению к январю - сентябрю прошлого года объем выпуска продукции химического комплекса увеличился на 16 процентов - до 6,4 триллиона рублей. Без учета ценового фактора прирост составил 3,3 процента. Растущий спрос способствует устойчивому наращиванию объемов выпуска продукции в основных сегментах отрасли. За три квартала производство минеральных удобрений по отношению к тому же периоду прошлого года выросло на 7,8 процента, каустической соды - на 8,4, аммиака - на 5,6, красителей и пигментов - на 2,7 процента, лакокрасочных материалов - на 2,2, шин - на 9,2, плит, листов, труб и профилей из полимерных материалов - на 1,7 процента.
Адаптировалась ли отрасль к изменившимся геополитическим условиям?
Михаил Юрин: Химическая промышленность достойно отвечает на новые вызовы. Осваиваются новые транспортные коридоры сбыта продукции, расширяются мощности перевалочных комплексов, увеличиваются объемы закупок производственного оборудования, деталей и узлов. Активное освоение компаниями свободных ниш, развитие сотрудничества с дружественными странами приносит свои плоды. Хорошим примером может служить запуск производства перекиси водорода антрахиноновым методом, который позволил заместить импорт и обеспечить высококачественной продукцией фармацевтическую, пищевую промышленность, косметологию, радиоэлектронику и ряд других сфер. Проекты по производству высших жирных спиртов компаний "Норкем" и "Фарус" являются одной из ключевых цепочек продукции отрасли в силу широкого применения. Можно упомянуть также компанию "Синтез Ока-Полиэфир", которая планирует создание импортозамещающего производства полиалкиленгликолей и простых полиэфиров по собственной технологии.
На всех уровнях есть понимание необходимости преодоления зависимости от импорта. Российские компании активно работают над инвестированием и запуском продукции, критически зависящей от импорта. Это производства изоцианатов, анилина, эпоксидных смол, фосфорной кислоты, спецполимеров, химических и искусственных волокон и других продуктов. Для достижения технологического суверенитета планируем реализовать 23 ключевые интегрированные цепочки. Для этого потребуется создание производств более 130 критических продуктов. Их реализация будет осуществляться в рамках национального проекта "Новые материалы и химия".
Развиваем торгово-экономическое сотрудничество с дружественными странами. Компания "КуйбышевАзот" совместно с индийскими партнерами запустила новое производство полимер-композиционных материалов на основе полиамида-6. В рамках межправительственного соглашения между РФ и Республикой Казахстан, в Жамбылской области РК российская компания "ЕвроХим" реализует инвестиционный проект по строительству завода по производству минеральных удобрений и индустриальных продуктов. Запуск предприятия с производительностью около миллиона тонн ожидается в 2027 году. Это уже второй этап проекта, в ходе первого был построен горнодобывающий комплекс на базе месторождений фосфоритовых руд.
Какие еще новые производства открыты?
Михаил Юрин: С 2020 года реализовано более 60 инвестпроектов с объемом вложений, превышающим 230 млрд рублей. Создано 3,3 тыс. высокопроизводительных рабочих мест.
Запущены новые установки на действующих производственных площадках по выпуску кислот азотной (компании "Акрон", "СДС Азот") и серной ("КуйбышевАзот"), удобрений ("МХК "ЕвроХим", "КуйбышевАзот", "УК "Метафракс Групп"), пленочных материалов ("НПП "Тасма", "Атлантис-Пак"), труб и фитингов ("Иммид", "Новомосковский завод полимерных труб", "Петерпайп"), преформ ("Солнечногорский завод "Европласт").
Введены в эксплуатацию импортозамещающие производства фенола, ацетона, изопропилового спирта, меламина, малеинового ангидрида, перекиси водорода, алкилэтаноламинов, добавок для полимеров, суперконцентратов, сополимер-акриловых дисперсий, кормового белка, кабельных пластикатов, химических средств защиты растений, клеев и герметиков, полиэтилентерефталатных пленок и прочей продукции. Это позволило практически полностью отказаться от импорта отдельных видов химических товаров, а по ряду продуктов в разы сократить объемы закупок.
Как идет процесс цифровизации химических производств?
Михаил Юрин: Стимулом для цифровой трансформации отрасли стала федеральная программа "Цифровая экономика России", принятая в 2018 году. Но отраслевые лидеры начали работу в этом направлении еще раньше. Компании "Фосагро", "МХК "ЕвроХим", Группа "Уралхим", предприятия компании "СИБУР" не только имеют высокий уровень цифровизации и автоматизации, но также занимаются собственными разработками. Сейчас индекс цифровизации химпрома составляет более 39 процентов. Отрасль остро нуждается в таких разработках, как системы управления и автоматизации производственных процессов, контроля качества, предиктивного обслуживания, управления цепями поставок и аналитики данных, управления данными, моделирования и диагностики и других. Высокий интерес компании проявляют к искусственному интеллекту, машинному обучению, развитию больших данных и аналитики, переходу к облачным решениям. Основными факторами, тормозящими цифровизацию производств, являются высокая стоимость внедрения этих решений и недостаток кадров.
Как предприятия решают проблемы нехватки кадров?
Михаил Юрин: Сейчас в химической промышленности занято более 676 тысяч человек. С начала года численность работников увеличилась на 5,4 процента. На дополнительно созданные рабочие места принято 6,5 тысячи человек. Но для решения стоящих перед нами масштабных задач по повышению уровня технологического суверенитета и обеспечению внутреннего рынка импортозамещающими продуктами требуется больше высококвалифицированных кадров. Уровень зарплат в отрасли достаточно высок. Если в целом по обрабатывающим производствам средняя зарплата составляет 83,7 тысячи рублей, то в производстве химических веществ и продуктов - 101,8 тысячи рублей, на производствах резиновых и пластмассовых изделий - 70,2 тысячи рублей. Однако не все проблемы можно решить повышением зарплаты. Во многом дефицит технических и инженерных кадров связан с несоответствием профессиональных компетенций молодых специалистов требованиям рынка. Поэтому некоторые крупные компании ("Титан", Группа "Полипластик", "СИБУР" и ряд других) используют целевое обучение, выстраивают системы подготовки специалистов, включающие в себя и работу с вузами, и собственные корпоративные программы обучения.
В рамках нового национального проекта "Новые материалы и химия" с участием Минобрнауки, Минпросвещения и Минтруда России будет реализован федпроект "Кадровое и научно-технологическое обеспечение". Планируется, что около 20 профильных вузов и 60 техникумов будут готовить кадры по обновленным программам повышения квалификации.
Удается ли решать задачи по наращиванию продукции малотоннажной химии?
Михаил Юрин: В 2023 году объем производства продукции мало- и среднетоннажной химии (МСТХ) в России превысил уровень 2020 года на 26,1 процента и составил 4,6 миллиона тонн. В прошлом году был запущен ряд значимых проектов МСТХ. Компания "Никатор" (Калужская область) запустила производство добавок для полимеров; компания "Волжская перекись" (Чувашская Республика) ввела в эксплуатацию завод по производству перекиси водорода; предприятие "Полипласт Новомосковск" (Тульская область) увеличило производство редиспергируемых порошков. Эта продукция находит применение в производстве лекарств, косметики, бытовой и промышленной химии, строительных материалов и пищевых продуктов, целлюлозно-бумажной промышленности. Планируем и дальше наращивать объемы производства продукции МСТХ. Для достижения поставленных целей отрасль имеет и компетенции, и сырьевое, и финансовое обеспечение.