Рекордное падение потребления
К середине 1980-х, когда был запущен в работу последний построенный в СССР алюминиевый завод - Саяногорский (1985 год), Советский Союз находился среди мировых лидеров по потреблению алюминия на душу населения - 17 кг. К 1994 году объем сократился в 8,5 раза. В то время мало кто задумывался о том, что "крылатый" металл станет металлом будущего, а РФ сможет вернуть себе ведущие позиции в мировой алюминиевой отрасли. Став руководителем САЗа, Олег Дерипаска наладил работу предприятия после переходного периода - Перестройки, ввел в эксплуатацию новые корпуса, провел модернизацию оборудования и начал выпускать новые сплавы, в том числе высшие сорта алюминия. К 1997 году завод фактически стал стартовой площадкой для возрождения всей отрасли. Там же, в Саяногорске, Дерипаска начал развивать принципы социальной ответственности бизнеса, которые и сегодня являются частью стратегии основанного им РУСАЛа: предприниматель инициировал строительство физкультурно-спортивного комплекса, помог достроить городскую больницу, занимался развитием, как теперь говорят, комфортной городской среды.
Первая в России вертикально интегрированная группа
В 1997 году Олег Дерипаска основал "Сибирский алюминий" - первую в Российской Федерации вертикально интегрированную группу предприятий в алюминиевой отрасли с полным производственным циклом, начиная с добычи сырья и заканчивая выпуском продукции высоких переделов. Через три года на его основе был создан РУСАЛ, на долю которого приходилось ¾ производства алюминия в стране, что позволило ему войти в тройку мировых лидеров отрасли. А еще через семь лет произошло объединение с СУАЛом и активами Glencore. Таким образом, Дерипаска к 2007 году стал руководителем крупнейшего в мире производителя алюминия, в состав которого вошли 15 алюминиевых и 11 глиноземных заводов, 8 предприятий по добыче бокситов, а также заводы по выпуску сплавов и фольги - продукции с добавленной стоимостью.
Первый алюминиевый завод современной России
После 20-летнего перерыва компания начала строительство в стране первого нового алюминиевого завода - Хакасского, стоимостью 750 млн долларов. Он начал работу в 2006 году. В том же году Братский алюминиевый завод (вошел в РУСАЛ в 2000 году) стал первым в мире предприятием, выпустившим за год 1 млн тонн алюминия. К тому времени в Красноярске, который становится неофициальной столицей алюминиевой отрасли страны, Дерипаска уже открыл Инженерно-технологический центр, главную научно-техническую базу РУСАЛа, и "Центр социальных программ", благотворительный фонд для реализации социальных проектов в десятках городов присутствия компании.
Рекордный объем производства
В 2008 году, накануне глобального финансового кризиса, интеграция российской алюминиевой отрасли и превращение РУСАЛа в международную производственную и промышленную компанию позволили России выйти на пик производства "крылатого металла", который остается непревзойденным до сих пор. На заводах РУСАЛа выплавили 4,4 млн тонн алюминия, тогда как в СССР максимальный объем выпуска не превышал 3,5 млн тонн. Сегодня на Россию приходится около 5,5% мирового производства алюминия, и наша страна по этому показателю входит в тройку лидеров (средний объем выпуска в последние пять лет составляет около 3,8 млн тонн).
Крупнейший производитель алюминия с низким углеродным следом
Ставка Дерипаски на использование возобновляемых источников энергии для производства алюминия к концу первой четверти XXI века принесла плоды, о которых сложно было подумать не то, что в советский период, но даже в 1990-е. Если в прошлом относительно дешевая гидрогенерация сибирских рек рассматривалась в отрасли как экономический фактор, то климатическая повестка и спрос на продукцию с низким углеродным следом сделали РУСАЛ глобальным лидером в производстве "зеленого" алюминия. Россия с ее ГЭС получила серьезное конкурентное преимущество по сравнению с другими странами и регионами: проведенная в первой половине 2024 года верификация выбросов парниковых газов при производстве нашего алюминия подтвердила его соответствие критерию алюминия с низким углеродным следом. Сегодня такой металл востребован не только в передовых отраслях и высокотехнологичных решениях, но и в производстве продукции, способствующей "зеленому переходу".