Объем инвестиций в проект составил 822 млн рублей. Из них более 600 млн - это льготный заем по программе "Комплектующие изделия" федерального Фонда развития промышленности (ФРП), пояснили в ГК "Русполимет", куда входит завод в Кулебаках.
У крупногабаритных колец, выпуск которых освоили на металлургическом предприятии, диаметр достигает 4,5 метра и масса - до 3 тонн. Ранее корпус турбины собирался из нескольких десятков мелких деталей. Это увеличивало количество сварных и болтовых стыков. Использование цельных крупногабаритных заготовок сократит число соединений, повысит надежность узлов и упростит монтаж. Основной заказчик многотонных колец - рыбинское предприятие "ОДК-Сатурн". Именно там разрабатывают и собирают турбины большой мощности ГТД-110М для российской энергетики.
Производственные мощности нижегородского завода позволяют ежегодно отгружать до 460 колец для газовых турбин. Сегодня предприятие выпускает изделия самого разного промышленного применения: для запорной арматуры и трубопроводов, подшипников, сепараторов, опорно-поворотных устройств. Сырье - исключительно российское. Это профили, прутки, поковки и слитки из отечественных углеродистых, нержавеющих, жаропрочных сталей и коррозионностойких сплавов. Уровень локализации - 100 процентов, заявили на предприятии.
Технологический цикл включает более десятка операций: выплавка металла, изготовление поковки, резка, нагрев, штамповка, прокатка (до трех циклов при необходимости), термообработка, калибровка, механическая обработка, контроль качества, складирование и отгрузка. Заем федерального Фонда развития промышленности (ФРП) компания потратила на приобретение высокотехнологичного оборудования, в том числе токарно-карусельных станков для высокоточной обработки деталей, термического закалочного комплекса и приборов контроля качества.
Подготовила Оксана Ильина, Нижний Новгород