Ежегодный прирост численности промышленных роботов в мире составляет 540 тысяч единиц. А вот Россия, по словам начальника отдела департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга РФ Руслана Ахмедова, по плотности промроботизации находится на 41 месте в мире. В планах, обозначенных в поручении президента РФ и соответствующем нацпроекте, - выход в топ-25 к 2030 году. Для достижения этой цели на 10 тысяч человек должно приходиться 145 роботов. Сейчас их лишь 29, что говорит о недостаточном темпе промышленной автоматизации.
Основные препятствия внедрению роботов, по мнению директора по корпоративному развитию пермской компании "Роботех" Ирины Насыровой, - высокая стоимость оборудования, неочевидный возврат инвестиций и непонимание, какие процессы автоматизировать. Безусловно, это следствие консерватизма и настороженного отношения менеджмента предприятий к вопросам автоматизации, но такую позицию можно понять: статистика показывает, что 90 процентов компаний, которые пытаются самостоятельно интегрировать роботов, сталкиваются с серьезными трудностями и запланированных результатов не достигают.
Для решения проблемы, по словам эксперта, необходимо автоматизировать самые проблемные производственные процессы, где повышение скорости и качества работы в результате внедрения современной техники принесет наиболее ощутимый экономический эффект. При этом нужно находить партнеров, у которых уже есть опыт интеграции роботов в производство, а также готовить персонал к работе со сложным оборудованием.
- Ключевой тренд - расширение возможностей умных помощников с помощью искусственного интеллекта, машинного зрения и машинного обучения, - считает директор Национальной ассоциации участников рынка робототехники Ольга Мудрова. - При этом растет спрос на коллаборативную робототехнику, так называемых коботов - устройства, которые могут работать в связке с другими производственными системами и людьми. Они очень востребованы на предприятиях металлообработки, автомобилестроения, микроэлектроники. Интерес к ним появляется в пищевой промышленности, АПК и логистике.
Запрос на коботов, по словам эксперта, в ближайшем будущем может быть удовлетворен российскими производителями. Они сосредоточены в Москве, Санкт-Петербурге, Казани, Екатеринбурге, Перми, Челябинске, Магнитогорске и Новосибирске. Отечественные вендоры уже наладили не только серийный выпуск умных помощников, но и систем управления, в которые они могут быть интегрированы.
Опыт Прикамья, представленный на ПИПФ 2025, показывает: для массового внедрения коботов нужен ряд технических и системных решений. В частности, речь идет об инфраструктуре для обучения сотрудников, способных контролировать деятельность умных машин, выполнять их сервисное обслуживание и настройку.
- Повысить темпы можно только при условии, что на предприятиях будет кому работать со сложной техникой, - считает директор пермской ассоциации "Мехатроника" Михаил Микушин. - Обучающие центры должны быть оснащены соответствующим оборудованием.
Он обратил внимание на один из экспонатов выставки "Промкооперация. Создано в Пермском крае": шестиосевой манипулятор обладает меньшей грузоподъемностью и стоит дешевле, чем обычные промышленные роботы, поскольку предназначен для обучения. Кстати, пермские производители уже почувствовали "образовательный" запрос промышленников: как следствие - на выставке была не единственная разработка такого рода.
По словам Данила Путилова, представителя одной из компаний, выпускающей коботов, масштабирование производства умных помощников сейчас во многом зависит от импортозамещения. Несколько лет назад редукторы, сервоприводы и электродвигатели для такой техники поставлялись в основном из Японии и Европы, сейчас в ход идут китайские аналоги, но для амбициозных планов этого уже недостаточно, а потому компания решила разработать свои. Пермяки рассчитывают, что новая продукция пойдет не только в собственные сборочные цеха, а ее будут приобретать и другие российские вендоры, которые испытывают аналогичные трудности в процессе замены импортных комплектующих.
Кстати
Усилия производителей Прикамья объединил первый в России региональный центр развития промышленной робототехники, открывшийся в этом году. Он создан для координации разработок и внедрения робототехнических решений. На базе центра создаются новые модели промышленных роботов для перемещения, сварки, зачистки, наплавки, разгрузки-погрузки, сборки и неразрушающего контроля качества различных изделий. У новой структуры уже есть заказы от местных предприятий.