В рамках проекта компания оптимизировала выпуск трансформаторных подстанций.
Сотрудники предприятия вместе с экспертами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Новосибирской области устранили потери, которые замедляли производственные процессы. Например, чтобы не тратить время на получение материалов на складе, сотрудники заранее готовят необходимый объем кабеля. Это позволило значительно ускорить подачу кабеля к подстанциям и на 40 минут в смену сократить время ожидания материалов.
Еще 30 минут в смену удалось высвободить благодаря перераспределению обязанностей кладовщиков. Для выдачи самых вытребованных комплектующих - шин, которые используют внутри устройства для передачи электроэнергии, был назначен отдельный специалист, что ускорило их получение на складе.
Также на предприятии создали визуальную разметку мест хранения инструментов и инструкцию по комплектации экипировки. Это позволило сократить лишние передвижения работников за необходимыми инструментами на 30 минут в смену.
"В проекте мы планировали увеличить выработку на 30-40%. И нам это удалось. Для компании повышение производительности труда - конкурентное преимущество. Мы продолжим совершенствовать наши процессы, чтобы усилить свои позиции на рынке", - отметила управляющая завода Светлана Варюшкина.
Впереди у компании 2,5 года самостоятельной работы в рамках проекта. Предприятие планирует оптимизировать производство ячейки карьерной наружной установки и щитов освещения.
Справка
С 2025 года меры поддержки предприятий продолжаются в федпроекте "Производительность труда" нацпроекта "Эффективная и конкурентная экономика". В Новосибирской области его курирует региональное министерство экономического развития. Подробнее - на ИТ-платформе "производительность.рф".