С его помощью предприятие намерено выполнять сложные заказы в сфере тяжелого машиностроения. А начать с производства бандажей для крупногабаритных сушильных и охладительных барабанов, которые раньше приходилось закупать у подрядчиков.
Осваивать новое оборудование решили поэтапно. Сначала станок загрузят простыми деталями - для обкатки режимов работы и действий персонала. Затем перейдут к производству сложных высокомаржинальных изделий. Задача - в короткий срок вывести станок на полную мощность и обеспечить его окупаемость.
"Для работы на новом оборудовании отобраны опытные сотрудники из кадрового резерва. Они пройдут дополнительное трехмесячное обучение на базе нашего индустриального партнера здесь же, в Верхнем Уфалее", - сообщил руководитель предприятия Ринат Юмагулов.
По его словам, по завершении курса специалисты станут внутренними наставниками и будут готовить новых операторов. В планах заменить все устаревшее оборудование на современные токарные и фрезерные центры с ЧПУ, чтобы создать независимый производственный хаб, способный решать любые задачи в сфере машиностроения.
"Возможность на собственных мощностях изготавливать сложные фигурные детали делает предприятие значительно более конкурентоспособным в сегменте крупногабаритной мехобработки", - отметили в Фонде развития промышленности Челябинской области.