Проектный цикл на одном производстве занимает два месяца и начинается с диагностики и выявления проблемных зон - "узких мест". Специалисты ФЦК формулируют технические требования к оборудованию, подбирают робототехнический комплекс и проводят детальный экономический анализ: оценивают актуальные показатели участка, затраты на внедрение и прогнозируемый финансовый эффект.
Участниками проекта по роботизации в том числе стали компании из Новосибирской области: кирпичный завод "Ликолор", производитель отопительного оборудования "Теплодар", Новосибирский электровозоремонтный завод, "Анозит", НИИ электронных приборов, завод "Оксид", предприятие по выпуску искусственного волокна, компания "Смородина" и другие.
В своей деятельности ФЦК использует наработки, полученные в ходе реализации федерального проекта "Производительность труда". Генеральный директор центра Светлана Горчакова на площадке ПМЭФ-2026 акцентировала, что автоматизация неразрывно связана с общей эффективностью бизнес-процессов. Ключевой показатель успеха, по ее словам, - не число установленных манипуляторов, а сокращение длительности циклов, уменьшение простоев, рост производительности и улучшение качества продукции, а также перераспределение кадров на более интеллектуальные задачи.
Эксперт подчеркнула, что персонал следует освобождать от монотонной и физически сложной работы, перенаправляя его в зоны, требующие экспертной оценки, контроля и управления.
С 2025 года поддержка предприятий продолжается в рамках федерального проекта "Производительность труда" нацпроекта "Эффективная и конкурентная экономика". Координацию осуществляет региональное министерство экономического развития. Подробная информация доступна на платформе производительность.рф.