При этом эксперты в разговоре с "РГ" отмечают: главный фактор успеха сегодня - не сами технологии, а их грамотная интеграция в производственные процессы.
Управление в реальном времени
Наибольший эффект сегодня дают решения, которые позволяют непрерывно контролировать состояние оборудования и быстрее реагировать на любые отклонения.
"Их ценность не в сборе данных как таковом, а в возможности быстрее принять решение: изменить режим работы скважины, спланировать ремонт, скорректировать маршрут техники или выявить отклонение до того, как оно приведет к остановке процесса", - объясняет генеральный директор компании "Байт" Константин Хабаров.
По словам генерального директора ICL SOFT Рината Хабибуллина, сегодня отрасль все активнее переходит к использованию интегрированных цифровых платформ, объединяющих управление производством, логистикой, ремонтами и промышленной безопасностью в едином информационном контуре.
"Особую ценность представляют решения на базе аналитики и предиктивных моделей - они позволяют точнее прогнозировать отказы оборудования, оптимизировать режимы работы и минимизировать внеплановые простои", - отмечает эксперт.
По словам собеседников "РГ", ИИ уже доказал свою эффективность в самых разных производственных задачах. Наиболее зрелыми направлениями эксперты называют цифровую диагностику оборудования, автоматизированный анализ телеметрии, оптимизацию добычи и транспортировки сырья.
"Заметный эффект ИИ сегодня дает и в промышленной безопасности. Это видеоаналитика, которая выявляет отсутствие средств индивидуальной защиты, присутствие человека в опасной зоне, нарушения регламентов или признаки нештатной ситуации", - добавляет Константин Хабаров.
Данные важнее алгоритмов
При этом сами технологии перестают быть главным ограничением цифровой трансформации. Все чаще компании сталкиваются с проблемами качества данных и интеграции существующих информационных систем.
"Главный барьер - не отсутствие решений, а качество исходной информации и готовность инфраструктуры. На действующих объектах данные часто распределены между разными системами, часть показателей фиксируется вручную, а каналы связи не всегда обеспечивают надежную передачу информации", - говорит Константин Хабаров.
Директор по работе с корпоративным сектором Группы Arenadata Максим Власюк считает, что нефтегазовая отрасль уже вступила в новый этап цифровизации, но также отмечает, что отдельные ограничения все же тормозят этот процесс.
"Главной проблемой все чаще становится не отсутствие технологий, а сложность их масштабирования на реальное производство. Пилот можно построить на одном месторождении, но при переходе к десяткам предприятий часть отработанных процессов ломается", - отмечает эксперт. По его словам, отрасль постепенно движется к созданию непрерывного цифрового контура управления производством, в котором информация с оборудования поступает практически в режиме реального времени, объединяется с инженерными и историческими данными, анализируется алгоритмами и сразу используется для корректировки производственных сценариев.
Не менее важной задачей становится и организация самих бизнес-процессов. Исполнительный директор ELMA Наталия Долженкова отмечает, что сегодня наиболее активно цифровизируются техническое обслуживание и ремонт оборудования, закупки, управление подрядчиками, кадровые процессы и корпоративный документооборот.
Следующий этап
Эксперты уверены, что в ближайшие пять-десять лет цифровизация нефтегазовой отрасли станет еще более комплексной.
Особенно важной становится возможность анализировать данные непосредственно на производственной площадке. Как отмечает Константин Хабаров, не всю информацию, полученную в процессе работы, рационально передавать в центральные дата-центры. На удаленных месторождениях связь может быть нестабильной, поэтому часть решений должна приниматься локально - непосредственно там, где работает оборудование.
По словам Рината Хабибуллина, в перспективе отрасль будет все активнее использовать комплексные цифровые платформы с элементами ИИ, обеспечивающие сквозную прозрачность процессов - от добычи и ремонта оборудования до логистики и сбыта продукции.
При этом главным конкурентным преимуществом станет уже не количество внедренных цифровых решений.
Выиграют компании, которые смогут выстроить единую систему работы с производственными данными, связать между собой оборудование, программные платформы и аналитические модели, а главное - научатся измерять экономический эффект каждого внедрения.