Доклад разработан под руководством директора Фонда развития промышленности Романа Петруцы. В работе группы также принимает участие Ассоциация цифровых платформ (АЦП), объединяющая крупнейшие российские цифровые платформы. Предложения подготовлены в рамках разработки Национальной стратегии развития цифровых платформ до 2036 года. Работу над стратегией ведет Межведомственная рабочая группа (МРГ) по развитию экосистем цифровой экономики и цифровых платформ под председательством заместителя Руководителя Администрации Президента Российской Федерации Максима Орешкина.
"Предприятия уже используют разные цифровые сервисы для закупок и поиска поставщиков и подрядчиков. Следующий шаг - согласовать правила обмена данными между ними. Тогда поставщику не придется заново предоставлять одни и те же сведения на каждой площадке, а заказчик сможет быстрее оценить возможности потенциального партнера. Для среднего бизнеса это особенно важно при выходе на крупных заказчиков", - отметил Роман Петруца.
Чтобы оценить, что мешает развитию цифровых платформ в России, эксперты опросили 434 предприятия из 17 отраслей обрабатывающей промышленности. Среди участников заемщики Фонда развития промышленности, крупные и средние компании. Наиболее существенными барьерами названы низкая интероперабельность (функциональная совместимость), отсутствие доверительной среды и неготовность предприятий.
Наиболее зрелые платформы сегодня применяются в металлургии, самой стандартизированной и массовой по объему сделок отрасли, и демонстрируют свою эффективность. Так, за счет использования маркетплейса спотовых закупок металлопроката цикл сделки сокращается до трех часов. На платформе контрактного производства число операций для размещения заказа - в 20 раз, а рост эффективности оборудования у исполнителей растет на 30-50%.
Опрошенные "РГ" эксперты отмечают целый спектр проблем, которые скрываются за тем, что в докладе определено в качестве основных барьеров.
"По нашему опыту, за этими формулировками на практике скрываются управление цехом в ручном режиме, отсутствие или плохое качество нормативно-справочной информации (техкарты, спецификации и прочие документы хранятся в разрозненных таблицах Excel, дублируются, содержат фактические ошибки) и сопротивление линейного персонала объективному контролю, прозрачности, к которой приводит цифровизация производства. На техническом уровне сложности при внедрении систем цифровизации тормозит парк оборудования, где, например, современные станки с ЧПУ соседствуют с агрегатами двадцатилетней давности, поэтому интеграция цехового контура с ERP требует глубокой экспертизы в автоматизации технологической части, вплоть до понимания физики процессов. Дополнительными ограничителями становятся высокая стоимость заемного капитала для низкомаржинальных отраслей и жесткие требования к субъектам КИИ, обязывающие закладывать архитектуру безопасности и сертификацию ФСТЭК еще на старте проектирования, что опять-таки требует достаточно больших денежных вливаний на начальном этапе",- говорит Денис Прудников, директор департамента "Производственные системы" компании "Рексофт".
"Задача гармонизации данных - в идеале формирования национальных и международных стандартов, единых мастер-данных - обсуждается давно, но выстроить такую целевую модель в академически безупречном виде затруднительно даже в рамках вертикально интегрированной холдинговой структуры. На отраслевом уровне сложность возрастает: возникает конфликт интересов между участниками информационного обмена, а также существенные ограничения по срокам и высокая стоимость владения. Такие задачи решаются при наличии экономического рычага у единого административного ресурса. Применение ИИ-агентов значительно снизило стоимость владения сервисами сопоставления данных", - добавляет Виталий Данильчук, управляющий партнер "Промышленность, ТЭК и Здравоохранение" компании IBS.
Отдельный вызов - сформировать единые подходы для разных типов предприятий внутри сегмента "промышленность", отмечает Прудников. "Предложенная в стратегии жесткая унификация описания продукции и мощностей на базе ГИСП отлично работает в отраслях с высокой стандартизацией типа металлургии, но в машиностроении с их динамическими процессами, рецептурном производстве FMCG или биотехнологиях попытка загнать все процессы в единый шаблон приводит часто к сложной и дорогой архитектуре решений", - уверен эксперт.
Отдельный вызов - сложные ИТ-ландшафты внутри каждого конкретного предприятия, которые за последние годы стали лишь еще сложнее, говорит гендиректор "Ультиматек" Павел Растопшин. "Усложнение ИТ-ландшафта обусловлено ростом числа поставщиков оборудования, в том числе китайского, и сочетаний отечественных и ранее внедренных зарубежных систем. Заставить всю промышленность перейти на единый стандарт едва ли возможно. Практичнее согласовать обязательный минимум данных о продукции, заказах и мощностях, а существующие справочники связывать через понятные правила и интерфейсы. Генеративный ИИ может ускорить поиск дублей и предложить соответствия между описаниями, но пока эту работу придется сопровождать человеку, чтобы ошибка в характеристике детали не обернулась срывом производства. По той же причине не нужно интегрировать ERP, MES и АСУ ТП целиком ради самой интеграции. Для поиска поставщика данные с оборудования не требуются. С другой стороны, для реального исполнения срока выпуска продукции необходимы сведения о загрузке и ходе производства. Поэтому начинать следует с конкретных сценариев с понятными, возможно, типовыми маршрутами заказов и нужных наборов данных для их исполнения", - рассказал Растопшин "РГ".
По результатам исследования эксперты предложили несколько вариантов использования платформ для закупки материалов, размещения производственных заказов, поиска партнеров и продажи готовой продукции. В доклад отмечается, что обмен данными между такими сервисами поможет предприятиям быстрее находить друг друга и сократить затраты на отдельные операции. По оценке экспертов, развитие цифровых платформ поможет предприятиям активнее сотрудничать друг с другом, более эффективно использовать производственные мощности и сокращать издержки. Для этого эксперты предлагают наладить обмен данными между платформами, выработать общие правила их работы и упростить взаимодействие предприятий.