За первый год реализации программы, в 2025 году, в развитие горно-обогатительного комбината уже вложено более 800 миллионов рублей. Суммарно в рамках проекта планируется инвестировать более 7 миллиардов рублей капитальных затрат.
Масштабная программа модернизации стартовала на предприятии в 2023 году после его вхождения в контур одной из крупнейших госкорпораций. Цель проекта - увеличить выпуск продукции с 6,3 до 11,02 тысяч тонн в год и гарантированно обеспечить сырьем последующие переделы по производству импортозамещающей продукции на основе редких и редкоземельных металлов.
На предприятии закуплено и введено в эксплуатацию основное технологическое оборудование. На руднике обновлены электровозно-вагонный парк, горно-шахтная техника и оборудование, вентиляционная и насосная системы, приобретено робототехническое средство с навесным оборудованием, обновлено оборудование энергообеспечения. На обогатительной фабрике заменены насосный парк, оборудование дробления и измельчения, гравитационное оборудование - грохоты и комплекс винтовых сепараторов.
Сегодня комбинат является одним из участников промышленного кластера "Промышленный кластер редких и редкоземельных металлов", включенного в реестр промышленных кластеров приказом Минпромторга России. Предприятие активно пользуется мерами государственной поддержки. Например, по соглашению с Минпромторгом России оно имеет право на предоставление субсидии на компенсацию недополученных доходов при продаже лопаритового концентрата со скидкой 30 процентов. Для отрасли редких и редкоземельных металлов такой механизм применяется впервые.
Напомним, редкоземельные металлы (РЗМ), а также редкоземельные элементы (РЗЭ) представляют собой 17 элементов периодической таблицы Менделеева. Эта группа включает в себя 15 элементов из группы лантаноидов: металлов с атомными номерами от 57 до 71 (лантан, церий, празеодим, неодим, прометий, самарий, европий, гадолиний, тербий, диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, иттербий, лютеций), а также еще два металла - скандий с атомным номером 21 и иттрий (номер 39). Делятся они на три группы - легкие, средние и тяжелые.
Без лантана невозможно производить эффективные аккумуляторы большой емкости. Высококачественная оптика, используемая в том числе в космических аппаратах, требует полировки с помощью пасты на основе оксида церия - никакой иной вариант полировки для нее невозможен. Катализаторы для крекинга нефти изготавливаются с применением лантана, являющегося основным каталитически активным материалом. Высококачественные постоянные магниты невозможны без неодима, празеодима и самария, а электроника - без люминофоров. Также без редкоземельных металлов невозможно производить высокоточное оружие, дроны, "умные" ракеты и бомбы.
Начиная с 2024 года любые месторождения дефицитного минерального сырья лицензируются с обязательным условием: глубокая переработка добываемого сырья должна вестись исключительно на российских предприятиях. Это ключевое требование теперь жестко закреплено на законодательном уровне. Однако сегодня необходимы точные данные о том, каким объемом запасов этого сырья располагает страна. Для этого требуется законодательный пересмотр советских стандартов учета, которые не соответствуют современным технологическим и экономическим условиям освоения многокомпонентных месторождений. Сегодня продолжается работа над законопроектом, направленным на решение этой проблемы.
Российским специалистам удалось восстановить компетенции, благодаря которым разделение редкоземов становится возможным. В частности, содержащая эти элементы лопаритовая руда добывается и обогащается в Мурманской области. После этого лопаритовый концентрат отправляется в Соликамск, где из него выделяют титан, ниобий и тантал. Другие важные элементы - лантаноиды - остаются в составе концентрата. До сих пор его отправляли на переработку за рубеж, так как после распада Советского Союза производства и технологии по разделению РЗМ остались за пределами России. Сейчас в Кольском Заполярье обсуждается вопрос создания кластера глубокой переработки редкометалльного сырья, предполагающего использование нескольких месторождений редких и редкоземельных металлов региона.
Сегодня развитию производства редкоземов в России мешают три фактора, отмечают в Минприроды. Это узость внутреннего рынка из-за низкого спроса, экспортные барьеры из-за санкций и технологической сложностью освоения, требующей уникальных и дорогостоящих исследований для каждого отдельного месторождения. Для России до 2025 года ввозить готовую редкометалльную продукцию из-за рубежа было экономически выгоднее, чем создавать разделительные мощности, требующие многомиллиардных инвестиций.
Подбор рентабельных способов обогащения и извлечения продукции требует проведения сложных индивидуальных исследований. Универсальных технологических решений в этой сфере не существует. Каждое редкометалльное месторождение обладает своей уникальной спецификой, отмечают специалисты.