Поделиться
Ученые Самарского национального исследовательского университета имени академика С.П. Королева спроектировали и изготовили на 3D-принтере экспериментальный образец анатомически адаптированного импланта позвонка шейного отдела позвоночника. Об этом сообщила пресс-служба вуза.
Уточняется, что имплант полностью соответствует индивидуальным особенностям пациентов, изготовлен из отечественных материалов и стоит в несколько раз дешевле импортных аналогов. На его изготовление ушло всего примерно четыре часа.
Перед медиками и учеными сейчас стоит задача добиться максимальной совместимости имплантата и кости человека. Она решается за счет использования методов порошковой металлургии. Но при этом при применении таких протезов есть риск "выкрашивания" отдельных частиц импланта в процессе эксплуатации.
"Решить проблему поможет применение индивидуализированных сложнопрофильных имплантатов, спроектированных и изготовленных с использованием современных аддитивных технологий, - убежден заведующий лабораторией аддитивных технологий Самарского университета Виталий Смелов. - Отработав технологию изготовления импланта одной конструкции, появляется возможность изготавливать новые модели эндопротезов различной конструкции и конфигурации для других частей тела. Например, сегодня совместно с Самарским медицинским университетом проводятся работы по изготовлению с помощью 3D печати имплантантов костей мелкой моторики".
Справка "РГ"
По статистике Всемирной организации здравоохранения, почти 60 процентов населения Земли в возрасте после 40 лет имеет рентгенологическое подтверждение дегенерации шейного отдела позвоночника. И в ряде случае у врачей нет другого выхода, кроме как заменить один из поврежденных шейных позвонков имплантом - искусственным суставом. Только в России ежегодно проводится около 500 подобных операций.