На участке фрезерования слитков: на фрезерном агрегате (компании МФЛ) завершаются пусконаладочные работы, идет подготовка к приемо-сдаточным испытаниям; первая партия отфрезерованных слитков поступила на площадку для подачи на нагрев перед горячей прокаткой. На печах нагрева слитков (компании Эбнер) проводится "горячая" пусконаладка, в период которой новое оборудование опробуется под нагрузкой.
На участке горячей прокатки завершаются монтажные работы и - параллельно - на части оборудования проходит "холодная" пусконаладка (механизмы опробуются без нагрузки), проведен процесс симуляции проката с использованием всех систем управления комплекса оборудования стана горячей прокатки (компании Даниели-Фрелинг) и с подачей эмульсии. На линии промежуточной обрезки кромок плит (компании Сермас) пусконаладка проходит в штатном режиме, отрабатываются технологические режимы на референтных продуктах, используемых для отладки оборудования.
По графику, с участием специалистов компании Эбнер, идет "холодная" пусконаладка на участке линии непрерывной термообработки.
На участке производства каленых листов и тонких плит: проведены TUS-испытания равномерности температур в рабочей зоне закалочного агрегата (компании Эбнер), проведена первая закалка плиты, отобранные темплеты проходят испытания в лаборатории, продолжает отрабатываться процесс закалки.
На правильно-растяжной машине усилием 120 МН (компании СМС-МЕЕР) проведена первая растяжка листовой заготовки, идет процесс настройки оборудования для проведения приемо-сдаточных испытаний.
Проведены TUS-испытания по печам отжига и старения (компании Эбнер), идет подготовка к проведению опытного старения листовой продукции.
Подходит к завершению "горячая" пусконаладка на агрегате четырехсторонней резки (компании МФЛ), идет подготовка к приемо-сдаточным испытаниям. Завершается "горячая" пусконаладка и готовятся приемо-сдаточные испытания на линии контроля геометрических размеров и проверки электропроводимости.
В рамках реализации инфраструктурных проектов нового прокатного комплекса завершено благоустройство территории, завершаются работы по транспортной развязке (в том числе железнодорожной), функционирует административно-бытовой корпус.
Для справки
Реализация проекта "Прокатный комплекс" позволит обеспечить поставки качественно новых (по геометрии и номенклатуре) полуфабрикатов, кратно увеличить долю российских изделий из самых современных алюминиево-литиевых сплавов в общем объеме их поставок для ведущих отечественных и зарубежных корпораций.
Проектная мощность комплекса составляет 166 тысяч тонн, однако возможности этого комплекса почти в 2 раза выше. Прокатный комплекс строится с перспективой полного обеспечения развивающейся российской промышленности полуфабрикатами и изделиями из алюминиевых сплавов.
С 2012 года, когда стартовал проект, объемы инвестиций по нему превысили 45 миллиардов рублей. Проект реализуется на собственные и заемные средства, в роли основного кредитора проекта выступает "Газпромбанк".
www.kumz.ru, кумз.рф
тел. +7 (3439) 395-011.
Пресс-релиз предоставлен ОАО "КУМЗ"