- На снижение темпов производства повлияла не только экономическая ситуация в стране, но и общие геополитические процессы, остановка или "заморозка" реализации крупных инвестпроектов, а также в значительной степени удорожание кредитов, в том числе ипотечных займов. Население в какой-то мере потеряло способность покупать жилье, а именно строительство жилых объектов составляет порядка семидесяти процентов всего рынка цемента. Но в последнее время в этой сфере наметилась положительная динамика - Центробанк ведет политику снижения ставок по кредитам, - подчеркивает генеральный директор АО "Искитимцемент" Владимир Скакун.
Сегодня ключевая ставка снижена до 8,5 процента. В этом году объем выданных кредитных средств в России вырос на 3,5 процента, а кредитов физлицам - на семь процентов. Доступность кредитования оживила рынок, а значит, строители будут заинтересованы в возведении новых объектов, и спрос на цемент также пойдет вверх. Как отмечает руководитель компании "Искитимцемент", по оценкам аналитиков в два ближайших года рост в СФО может составить до семи процентов. В российских производителей цемента вселяет надежду и то, что этот стройматериал находит все более широкое применение в дорожном строительстве. Да, стоимость цементного покрытия выше, чем асфальтового, но и износостойкость не идет ни в какое сравнение.
За девять месяцев 2017-го "Искитимцемент" выпустил 827 тысяч тонн цемента, предполагаемый результат к концу года - чуть более миллиона тонн. Однако это в два раза меньше, чем может производить завод, годовая мощность которого составляет 2,1 миллиона тонн. Но и в том, что часть мельниц и печей на сегодняшний день остается незагруженной, свои плюсы - у предприятия есть возможности для перевооружения.
Плановый ремонт и модернизация оборудования позволяют, во-первых, работать над эффективностью производства, во-вторых, повышать уровень экологической безопасности. В общей сложности затраты на проведение мероприятий по ремонту и техническому обслуживанию агрегатов в 2017 году превысят 365 миллионов рублей. Уже идет полным ходом подготовка к работам, запланированным на следующий год. В числе крупных проектов - установка сепаратора на одной из цемент-ных мельниц и монтаж газо-очистной установки за холодильником печи № 6, что также требует капитальных многомиллионных вложений.
Предприятие не только активно развивается с точки зрения технологий, но и расширяет рынки сбыта. Если еще в прошлом году в Казахстан, где налажено собственное производство цемента, искитимский завод поставил около одного процента общего объема выпущенной продукции, то сегодня эта доля выросла в четыре раза. Но все же основными потребителями остаются российские регионы и, прежде всего, Сибирь.
На "Искитимцементе" есть собственный автопарк: более трети всего цемента, который доставляется в разные точки страны по дорогам, везут фирменные заводские цементовозы. В этом году предприятие закупило три новых тягача за 36 миллионов рублей. Но расходы стоят того, чтобы гарантировать быструю и качественную доставку продукции потребителям.
- Отгрузка товара проходит практически в круглосуточном режиме, - поясняет директор по производству АО "Искитимцемент" Сергей Червоткин. - Производительность одной установки по отгрузке продукции - 45 тонн в час, а их на заводе три. Технологии позволяют оперативно загружать и машины, и железнодорожные вагоны. Используем и водный транспорт: по Оби наш цемент уходит в район Сургута, Ханты-Мансийска и даже в отдаленные поселки Крайнего Севера, куда не всегда ведут дороги.
Партнеры "Искитимцемента" могут приобретать продукцию навалом большими партиями прямо на предприятии либо брать тарированный цемент. Помимо огромных упаковок весом в тонну, его фасуют в мешки по 25 и 50 килограммов. Настоящая продукция "Искитимцемента" обладает исключительными свойствами благодаря отлаженной системе контроля качества на производстве.
- Для оперативности в цехах стоят приборы экспресс-анализа, а это исключает возможный брак еще в ходе производства. Но особое внимание уделяется конечной проверке качества, - отмечает начальник лаборатории АО "Искитимцемент" Наталья Козицина. - Она проводится в специальных лабораториях, где проверяют химические характеристики каждой парии полуфабрикатов и уже готового продукта, а также его физико-механические свойства. Это длительный процесс, ведь на полный анализ партии уходит около суток. Но на проверке качества цемента нельзя экономить ни средства, ни время. Ведь на нем держатся целые города.
На правах рекламы