По данным специалистов, новый композиционный материал сможет выдерживать свыше 1400 градусов по Цельсию и использоваться в судостроении, авиационной и космической отраслях. Кроме того, необходимо сделать сплав пригодным для печати на 3D-принтерах.
Как отметил старший научный сотрудник лаборатории высокоэнергетических систем и новых технологий ТГУ Владимир Промахов, одни из наиболее жаропрочных сплавов - никелевые. Они выдерживают температуру около 1100 градусов по Цельсию. Чтобы повысить их температурные свойства, исследователи ТГУ вводят в металлическую матрицу тугоплавкую составляющую - керамические частицы. А если использовать не один металл, а химическое соединение двух или нескольких металлов (интерметаллид), то можно добиться жаропрочности новых сплавов до 1400 градусов по Цельсию.
Сейчас, как сообщает ТАСС, сотрудники лаборатории разработали способ, с помощью которого в процессе синтеза закладывается структура порошковых материалов, состоящих из металлической или интерметаллидной матрицы. Внутри ее распределены тугоплавкие керамические частицы. Иными словами, каждая частица таких порошков - это очень маленький, меньше десятой доли миллиметра, металлический шарик, а в нем распределены еще более мелкие керамические частицы.
По словам Владимира Промахова, такой способ позволил получить структуру, формирование которой невозможно достичь механическим смешиванием или другими методами. Специалисты изготовили прототип реального изделия - оно получилось жаропрочным и твердым, трудно поддающимся обработке. Сейчас ученые работают над повышением коррозионной стойкости этого материала.