Уральский завод закроет потребность рынка в высокотехнологичных трубах

Инновационное предприятие "ТМК-ИНОКС", без продукции которого не обходятся ни атомная отрасль, ни космонавтика, ни химическая промышленность, отметило первую круглую дату - 10 лет со дня основания.

Строго говоря, можно было бы отпраздновать и более солидный юбилей, ведь ТМК-ИНОКС возник на базе трубоволочильного цеха № 3 Синарского трубного завода (СинТЗ, входит в ТМК), а ему в этом году исполнилось 45 лет. Другими словами, производственные традиции здесь сложились давние, крепкие, да и корпоративная поддержка серьезная. Так, сырье каменцы в основном получают с Волжского трубного завода, также входящего в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК). А новые виды продукции разрабатывают вместе с центральной лабораторией СинТЗ, Российским научно-исследовательским институтом трубной промышленности (РосНИТИ) и научно-исследовательским центром ТМК в Сколково.

Специализация ТМК-ИНОКС - прецизионные трубы специального назначения из нержавеющих марок стали с улучшенными свойствами. Такие особенности металл приобретает после термической обработки: нагрев до нужной температуры и особый режим охлаждения определяют величину зерен в кристаллической решетке. Чем ближе они друг к другу - тем меньше вероятность контакта с химически агрессивной средой, то есть ниже риск коррозии.

ТМК-ИНОКС применяет технологию холодного проката. Она более трудоемкая, чем метод горячего проката, зато обеспечивает точность диаметра изделия, толщины стенки. Если у горячекатаных труб допуск по диаметру составляет 1-1,5 миллиметра, то при холодной прокатке - не более 0,15-0,2. При этом готовая продукция отличается высокой пластичностью и прочностью. Минимальный диаметр трубы, которую выпускают на предприятии, составляет всего три миллиметра, максимальный - 114, толщина стенки варьируется от 0,3 до 10 миллиметров. Продукция предназначена как для отечественного рынка, так и на экспорт, соответствует российским и международным стандартам (DIN, EN, ASTM).

Когда идешь по цеху, первое, что бросается в глаза, - блестящие пирамиды труб: побольше, поменьше, вот совсем тонкие, как полоски. Такой внешний вид они получают после печи, или специальной отделки. В печное пространство под давлением подается водород, который вытесняет кислород, поэтому у окалины нет ни малейшего шанса образоваться на поверхности. Используемая на ТМК-ИНОКС технология не только передовая, но и экологичная.

- ТМК-ИНОКС за последние три года освоил 12 новых видов продукции. В частности, в 2019 году мы первыми в России разработали трубу для атомной энергетики длиной 32 метра, - говорит гендиректор ТМК-ИНОКС Вячеслав Гагаринов. - На предприятии реализуется инвестпрограмма до 2024 года, которая учитывает интересы наших ключевых потребителей: Объединенной судостроительной корпорации, Объединенной двигателестроительной корпорации, предприятий машиностроения, энергетики, включая атомную. В апреле в Сочи ТМК и Росатом подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве, в его рамках на ТМК-ИНОКС проводится техперевооружение. К примеру, в июле-августе 2020 года мы введем новые мощности для промышленного выпуска длинномерных труб.

В планах предприятия - полностью закрыть потребности внутреннего рынка в высокотехнологичных трубах

В планах - ежегодно увеличивать объемы производства высокотехнологичной продукции на 15-20 процентов и полностью закрыть потребности внутреннего рынка. А также нарастить выпуск труб общего назначения.

- Стратегия развития ТМК-ИНОКС во многом обусловлена сложившейся экономической ситуацией. Мы выпускаем высокотехнологичную продукцию, обладаем мощной научной отраслевой базой и отвечаем очень высоким требованиям к механическим свойствам и геометрическим размерам труб, что не всегда  могут предложить даже зарубежные конкуренты, - замечает Андрей Мальцев, директор по производству ТМК-ИНОКС.

В честь дня рождения предприятие открыло двери для потребителей. 35 представителей компаний, использующих продукцию высокотехнологичного производства, познакомились с процессом изготовления прецизионных труб. Заказчики отметили надежность, качество и ответственное отношение к срокам.

- Мы как разработчики уникального теплообменного оборудования долго искали надежного поставщика. Рассматривали все варианты, в том числе импорт. Самое главное в трубе - геометрия и стабильность. С первым вопросов почти нет, а вот обеспечить качество металла, отсутствие трещин и расслоений могут не все. В теплообменниках труба - это сердце аппарата. А поскольку его используют обычно в агрессивных средах, разрушение металла может привести к катастрофе, - объясняет Евгений Писцов, руководитель производственного подразделения инжиниринговой компании "Лотос ПРО". - С ТМК-ИНОКС мы сотрудничаем плодотворно в течение 10 лет. Можно сказать, 99 процентов наших теплообменников работают на их трубах. Планы на перспективу большие: "Лотос ПРО" переходит на работу с комплексными проектами. Соответственно, объемы вырастут.

Между тем

Помимо технологий, любое инновационное производство определяет команда. Всего на ТМК-ИНОКС трудится 650 человек. Профильными учебными заведениями трубников являются УрФУ, Каменск-Уральский техникум металлургии и машиностроения, политехнический колледж и радиотехникум. В 2018 году на СинТЗ открылся учебный полигон, являющийся кампусом корпоративного университета ТМК2U, где можно получить шесть профессий, курсанты тренируются на виртуальных тренажерах - цифровых двойниках действующего на предприятии оборудования. Особое внимание на ТМК-ИНОКС уделяют вопросам охраны труда и здоровья. В составе ТМК компания с 2016 года участвует во Всемирном дне безопасности в металлургии, внедряет систему предотвращения производственных рисков.