Поделиться
И благодаря этому увеличили производительность труда без дополнительных вложений. А только за счет усовершенствования рабочего процесса. Хотя казалось, что предприятие в этом уже достигло предела совершенства. Ведь в цехах фабрики все организовано по самому высокому стандарту: от качества используемых материалов до привлекательной упаковки. Если пластик, то пищевой, если красители - то стойкие и безвредные.
Однако принцип бережливого производства позволил коллективу Белгородской фабрики игрушек найти резервы. Он основан на системе пять С - сортировка, систематизация, постоянное совершенствование, соблюдение чистоты и соблюдение порядка.
На фабрике работают 70 человек. Каждый - по-настоящему влюблен в свое дело. Но теперь на работу они приходят с еще большим удовольствием. Благодаря технологиям бережливого производства условия труда для большинства работников предприятия изменились к лучшему.
За несколько месяцев традиционной работы экспертов профильного центра компетенций на каждом этапе производства нашли те "узкие места", которые порой даже раздражения не вызывали, а рабочий процесс все же тормозили. Алгоритм, уже ставший привычным и казавшийся вполне удобным, усовершенствовали. В результате на одни и те же операции люди стали тратить меньше времени и сил.
Эксперты и сами сотрудники фабрики подсчитали: рабочий процесс занимает теперь на 20 процентов времени меньше, а выработка товаров подросла сразу на четверть. Увеличилась заработная плата, а цена товаров при этом, наоборот, снизилась на 10 процентов.
Еще 11 регионов вступили в нацпроект "Производительность труда".
Это означает, что они начнут выпускать больше товаров лучшего качества для российских потребителей: как бизнеса, так и обычных граждан.
Эксперты из Федерального центра компетенций и региональных центров помогут им внедрять инструменты бережливого производства. Теперь эта работа ведется в 85 регионах. Нацпроект "Производительность труда" реализуется с 2018 года по инициативе президента России.