Поделиться
Все эти новации появились в донской компании "Аль Пако", являющейся резидентом территории опережающего социально-экономического развития "Донецк". На предприятии производят картонные книги-игрушки и другую продукцию для детей. Участие компании в национальном проекте "Производительность труда" помогло в корне изменить работу основного цеха. В итоге часовая выработка увеличилась на 20%.
В том числе и благодаря цепочке помощи. В цехе висит план-схема, к кому работник может обратиться при возникновении конкретного производственного вопроса. Кроме того, в цехе созданы удобные места для размещения полуфабрикатов и другого сырья, а также готовой продукции.
Большим достижением в донской компании считают также внедрение системы повышения профессионализма и продвижения по служебной лестнице специалистов рабочих профессий. Поощряется творческий подход к труду, инициативы по улучшению производственного процесса. Разработаны методики наставничества, усовершенствован контроль качества продукции.
"Эксперты нацпроекта помогали нам каждый день в течение трех месяцев, постоянно находились на производстве, проводили анализ работы, вносили изменения в производственный процесс, а потом обучали наших сотрудников. В целом мероприятия реализовывались полгода", - рассказала директор предприятия Ксения Травина.
По ее словам, цех машинной сборки, который стал пилотным по внедрению новых подходов, теперь работает по-другому на всех этапах: от поступления в него сырья и полуфабрикатов до отгрузки готовых товаров. "В результате получили пользу все сотрудники предприятия, у цеховиков появилась мотивация работать лучше и выросла заработная плата", - сообщила директор. Эксперты вместе с менеджерами компании выявили плюсы и минусы в работе цеха для понимания, что нужно изменить. Одна из проблем состояла в том, что под производство каждого вида продукции на предприятии ежедневно нужно перепрограммировать станки, требуется их оперативная наладка и переналадка. "Мы поняли, что необходимо создать в цехе несколько ремонтных станций, - объяснила старший мастер Юлия Сорокина. - И приобрели для них недостающие инструменты. Переставили станки, чтобы было меньше лишних движений. Теперь наладчики не простаивают".
Участие в нацпроекте помогло снизить время изготовления продукции на 30%. Количество незавершенного производства по итогам рабочего дня - на 25%, в том числе в процессе изготовления книг из переплетного картона "Лото", доля выручки от которых составляет 63 процента.
Сейчас работники внедряют новые подходы уже самостоятельно в цехе ручной сборки.
Российские компании улучшают выпуск товаров для детей благодаря нацпроекту "Производительность труда". Внедрение инструментов бережливого производства помогает создавать продукцию лучшего качества за меньшее время.
Детские автокресла Рязанской фабрики "Старт", развивающие игры ярославской компании "7-Я", наборы для детского творчества донской компании "Аль Пако" и многие другие доступны нашим покупателям в достаточных объемах благодаря мерам господдержки.
Эксперты национального проекта "Производительность труда" помогают оптимизировать процессы на заводах: правильно использовать внутренние ресурсы, устранять простои оборудования, совершенствовать процессы. Причем чаще всего бизнесу даже не приходится вкладываться, компании улучшают показатели за счет управленческих решений. Улучшаются финансовые показатели, создаются возможности для роста заработных плат.
Уже 85 регионов могут воспользоваться профессиональным консалтингом экспертов нацпроекта из Федерального и региональных центров компетенций. Около 4,5 тысячи предприятий всех отраслей вступили в национальный проект.