Павел Михайлович, расскажите немного о предприятии. Какой ПОЛИЭФ сегодня?
Павел Романенко: ПОЛИЭФ сегодня - это 806 сотрудников, 135 гектар площади и 4 основных производства. Мы единственный в стране производитель терефталевой кислоты, которая применяется в производстве линолеума, искусственной кожи, пищевой упаковки, и крупнейший производитель полиэтилентерефталата (ПЭТФа). Из этой гранулы изготавливается пищевая упаковка для напитков и молочных продуктов, медицинских препаратов, бытовой химии и многого другого. Мощность предприятия составляет 374 тыс. тонн терефталевой кислоты в год и 252 тыс. тонн ПЭТФа.
Знаем, что минувший год был отмечен для ПОЛИЭФа запуском нового проекта.
Павел Романенко: В сентябре состоялось торжественное открытие линии по производству Vivilen rPET - гранулы для пищевой упаковки, содержащей до 30% переработанного пластика. Линия подачи вторсырья была интегрирована в уже существовавшую на предприятии технологическую цепочку производства первичного ПЭТ. Проект уникальный, и в России аналогов ему пока нет. Благодаря новой мощности более 1,7 млрд пластиковых бутылок в год не попадут на свалки, а вернутся после переработки на полки магазинов в виде экологичной и безопасной пищевой упаковки, в которую разольют молоко, растительное масло, минеральную воду. Такую бутылку можно перерабатывать снова и снова, сделав цикл практически бесконечным.
С легкой руки журналистов Vivilen rPET называют "зеленой" гранулой. И с этим определением нельзя не согласиться. Четверть энергопотребности нового производства обеспечивают 10 тысяч фотоэлементов солнечной электростанции.
Расскажите о технологическом процессе.
Павел Романенко: Сырьем для производства инновационной полимерной гранулы служит флекса. Это переработанные пластиковые бутылки, собранные в рамках региональной программы раздельного сбора отходов. На сортировочных комплексах они проходят предподготовку: очищаются от этикеток и крышек. Далее следуют к переработчикам в Екатеринбург и Пермь. Здесь - дробление, тщательная очистка и сушка. И только после флекса приезжает на ПОЛИЭФ. На входе - строгий контроль центральной заводской лаборатории по 18 параметрам. Специалисты проверяют партии на содержание металлов, других видов пластика, клея и прочих посторонних примесей. Кроме того, оценивается цвет. Для изготовления Vivilen rPET подходит только прозрачная и светло-голубая бутылка от напитков.
На предприятии вновь доочистка и только потом флекса под воздействием высоких температур по специальной технологии смешивается с первичным полимером, превращаясь в инновационную гранулу.
Как контролируется качество гранулы?
Павел Романенко: Готовая продукция проходит контроль по 14 параметрам в заводской лаборатории, а дополнительные тесты проводятся в исследовательском центре СИБУРа "ПолиЛаб". Упаковка, произведенная из нашей гранулы, проходит тестирование и у производителей напитков.
Бренд Vivilen получил положительные заключения независимых лабораторий на соответствие всем необходимым стандартам. Пройдены тесты по различным методикам, включая и Технический Регламент Таможенного Союза. Многочисленные исследования подтверждают, что гранула Vivilen соответствует самым высоким требованиям в области пищевой безопасности.
Кто-то из региональных производителей уже использует Vivilen?
Павел Романенко: Первой в Башкортостане разлила воду в бутылки из экологичного пластика компания "Красный ключ". На ее этикетке есть товарный знак Vivilen и qr-код, ведущий на сайт бренда, где можно узнать, как лучше утилизировать пластик и что происходит с ним после правильной сортировки. Вода уже появилась на прилавках всех магазинов "Пятерочка" в Уфе. Это и есть пример экономики замкнутого цикла. Покупая питьевую воду в бутылке из нашей гранулы, человек помогает экологии.
Насколько мы знаем, это не единственный проект, имеющий эконаправленность.
Павел Романенко: Приоритет компании - экологичность производства, продукции и экологическая культура. Мы работаем и живем, придерживаясь этих принципов. К примеру, на нашем предприятии организован раздельный сбор отходов, и многие работники придерживаются этой привычки дома.
С 2015 года ежедневно передвижная лаборатория ПОЛИЭФа проводит замеры качества воздуха в Благовещенске и районе. Она лицензирована Росгидрометом, аккредитована Федеральной службой по аккредитации и оснащена оборудованием, позволяющим оперативно дать точный анализ.
С января нашими экологами выполнено 1412 анализов качества воздуха. Во всех случаях превышения норм не выявлено. Данные отборов мы регулярно публикуем на экране в Благовещенске. Жители знают, почувствовав посторонний запах, нужно обратиться в Единую дежурно-диспетчерскую службу. Заявку передадут на предприятие, и наши экологи направятся на место, чтобы произвести отборы в присутствии звонившего. За последний год количество таких сигналов практически свелось к нулю.
Мы развиваемся сами и развиваем территории. Наши работники постоянные участники экологических акций и субботников: Зеленая весна, Чистый берег, СДЕЛАЕМ!, ЭКОостров Вода России. В любом экологическом мероприятии нас поддерживают неравнодушные жители Благовещенска. В 2022 году в рамках лесоклиматической программы СИБУРа "Зеленая формула" вместе мы высадили в Благовещенском районе более 130 000 саженцев хвойных и лиственных деревьев.
Экология - отдельное и большое направление программы социальных инвестиций "Формула хороших дел". С 2016 года в Благовещенске были поддержаны или реализованы 53 проекта некоммерческих организаций, 40 ярких межрегиональных проектов от федеральных партнеров, 31 волонтерский проект сотрудников предприятия и студентов.
Волонтеры ПОЛИЭФа создали у детского сада "Лукоморье" сиренгарий - большой сиреневый сад. В этом году появится еще одна зеленая зона - небольшой и уютный экопарк. А в детском саду "Рябинка" обустроят детскую метеоплощадку с оборудованием для исследований и экспериментов. Все это и формирует в нас экологическую культуру.
Сегодня о ПОЛИЭФе говорят и как об одном из лидеров промышленного туризма в регионе.
Павел Романенко: Мы, как и все предприятия периметра СИБУРа, следуем принципам открытости, а потому любой желающий может записаться на экскурсию и своими глазами посмотреть, как работает современное нефтехимические производство. В прошлом году мы в составе региональной команды стали участниками Акселератора по промышленному туризму Агентства стратегических инициатив. Это позволило нам систематизировать работу с гостями и перезапустить экскурсионный маршрут. Ведь если мы говорим, что солнечная электростанция может обеспечить четверть энергопотребности для Vivilen - это для гостей площадки очень абстрактно, а когда приводим в пример количество чайников, которые она способна вскипятить - уже понятен масштаб. Экскурсия пронизана темой экологии. Мы хотели сделать маршрут, который принесет в подарок нашим гостям яркие впечатления и даст пищу для размышлений. Судя по откликам тех, кто уже побывал на ПОЛИЭФе, все получилось. По итогам Акселератора предприятие отмечено наградой в номинации "ПРОМэкология" за лучшую производственно-экологическую экскурсию.
Совсем скоро, 28 мая, ваш профессиональный праздник - День химика. Что пожелаете коллегам?
Павел Романенко: Я хотел бы выразить слова уважения всем нашим ветеранам, силами которых ПОЛИЭФ строился, запускался, рос, и поблагодарить всех сотрудников предприятия, которые создают его настоящее: за самоотдачу, неравнодушное отношение к делу, ответственность. Потому что за каждым достижением ПОЛИЭФа колоссальная работа каждого члена команды. От всей души желаю всем здоровья, счастья и благополучия. •