Поделиться
В центре рассказали, что обучение проходит в формате тренинга, предполагающего полное погружение в производственный процесс, применение улучшений на рабочих местах, выявление связи между улучшениями и общими экономическими показателями организации.
- Тренеры учат использовать инструменты бережливого производства, знакомят с видами потерь и способами их устранения, мотивируют к применению полученных знаний в работе. Теоретические знания подкрепляются практикой, - рассказали в РЦК.
К примеру, недавно на такие занятия своих работников направлял Ярославский судостроительный завод. В результате, по словам заместителя директора по персоналу предприятия Михаила Зюзина, сотрудники узнали несколько новых инструментов бережливого производства и, что самое главное, применили их непосредственно на месте.
- Тренеры "Фабрики процессов" смогли убедить группу, что внедрение инструментов бережливого производства влияет не только на производительность труда, но и на финансовые показатели. Результатом деловой игры стал значительный рост эффективности предприятия и его производственных мощностей, - подвел итог этих занятий Михаил Зюзин.
Помимо работников предприятий осваивают азы бережливого производства и студенты местных вузов. Так, в октябре на "Фабрике процессов" побывали студенты-четверокурсники направления "менеджмент" экономического факультета Ярославского госуниверситета имени Демидова. В РЦК пояснили, что молодых людей "погрузили в производственную систему" и помогли узнать, где бизнес несет большие потери и как увеличить прибыль. Для будущих руководителей подготовили модель предприятия, приближенную к реальным условиям, а также им предложили применить полученные знания и изготовить 10 качественных деталей за ограниченное время.
- Практика состояла из трех смен. В первую смену расстановка рабочих мест была на наше усмотрение, но затем, во второй и третьей смене, ребята, увидев определенные проблемы, могли сделать перемонтаж или поменяться ролями для улучшения процесса производства, - объяснил главный консультант РЦК Александр Осипов.
Участники попробовали себя в роли директора, оператора, логиста, экономиста, контролера качества и специалиста по производственной системе. К финалу мероприятия студенты смогли создать эффективную систему, позволившую получить максимальную прибыль при минимальных финансовых затратах.
Кстати
В Ярославской области в нацпроекте "Производительность труда" участвует уже 64 предприятия. В числе добившихся значительных результатов по итогам шести месяцев участия в нацпроекте в РЦК назвали компанию "Промтехмонтаж-диагностика", которая смогла в два раза сократить сроки производства среднего мостового крана - с 14 до семи дней. В дальнейшем на предприятии планируют оптимизировать производства строительных металлоконструкций.