Оптимизацию начали с производства пустотных плит перекрытия. За полгода удалось увеличить выработку сотрудников в смену на треть, значительно сократить количество продукции, отправляемой на доработку, и на четыре часа ускорить время производственного процесса.
С помощью экспертов Регионального центра компетенций Агентства инвестиционного развития Новосибирской области в цехе эффективно организовали рабочее пространство, исключили простои оборудования в обеденный перерыв и внедрили регламент выдачи сменного задания для равномерной нагрузки на работников и оборудование в разные смены.
В дальнейшем на предприятии планируют закупить экзоскелеты для облегчения труда рабочих, приобрести дополнительную колесную пару для исключения простоев при съеме плит, а также маркиратора, который заменит ручной способ маркировки плит. Также предполагается перейти на систему штрихкодов, которые будут наноситься маркиратором - это упростит перемещение продукции и исключит ошибки.
Действующие и будущие участники нацпроекта получат возможность посетить завод и ознакомиться с опытом оптимизации работы на "модельном" предприятии.