Сначала посмотрим исторические данные. Первые исследования в области RDF начались в середине XX века, и только спустя несколько десятилетий была разработана технология переработки отходов в топливо.
RDF-топливо производится путем измельчения и смешивания различных видов отходов, таких как пластик, бумага, дерево и прочее. Потому что нужно получить единообразный продукт. Данный процесс не является экологически безопасным, так как ни на одной из стадий производства не предусмотрено извлечение опасных отходов: таких как ртуть содержащие энергосберегающие лампы, батарейки, остатки лекарств. На КПО (комплексы по переработке отходов) попадают и лакокрасочная продукция, и автомобильные отходы, и пластики. В процессе сжигания вся эта масса будет выделять стойкие органические загрязнители. Вредные вещества в конечном итоге окажутся в атмосфере и осядут на земле, на легких человека и животных.
Отсюда вывод: чтобы снизить негативное воздействие, нужно применять современные технологии очистки, строжайшим образом контролировать выбросы. Но очень часто столь благие пожелания остаются пожеланиями и не переходят в категорию реальности.
К тому же в самом процессе переработки может увеличиться опасность возгорания и пожаров - опять-таки с выбросов опасных веществ в окружающую среду.
Многие и вовсе считают, что RDF - возобновляемый источник энергии, потому что "отходы образуются постоянно и их поток никогда не иссякнет". Это фейк и маркетинговый ход. Нас призывают не сокращать отходы, использую многоразовую тару и упаковку, а "кормить" предприятия по выпуску RDF, производя все больше и больше разнообразного мусора и отходов. То есть изначальный посыл очень далек от экологии и направлен на увеличение потребления и, соответственно, на обогащение фирм, производящих различные товары.
Что касается цементных заводов, так и там использование RDF сопровождается проблемами. Прежде всего они касаются недостаточно высокого качества топлива. Оно может содержать загрязнители, которые негативно влияют на процесс обжига цемента, что в свою очередь приведет к снижению его потребительских свойств. А нестабильность состава RDF (а она варьируется в зависимости от того, что положили в отходы) затруднит контроль за качеством процесса производства цемента.
Вывод однозначен: даже для цементных заводов использование RDF может стать неэффективным и нежелательным - как из соображений коммерческих (недостаточно высокое качество цемента), так и с экологической составляющей.
И не стоит забывать, что для производства качественного топлива необходима тщательная сортировка отходов. А это - трудоемкий процесс, требующий финансовых затрат.
То есть RDF-топливо очень спорный элемент в области утилизации отходов и производства энергии. К тому же его применение возможно только в определенных отраслях. Значит, RDF не способен заменить традиционные виды топлива, и ставку на него делать нельзя.