Телесети промышленного телевидения предназначены для контроля технологических процессов там, где их нельзя просто увидеть: под землей, на глубине, в разреженной атмосфере или агрессивной среде. С помощью оборудования, разработанного в Екатеринбурге, наблюдают за тем, что происходит в работающих печах - металлургических, цементных, стекловаренных.
Непосвященного зрелище завораживает, а специалисты видят свое: форму факела, изменение размеров перерабатываемого продукта и другие параметры, по которым технологи оценивают ход процесса. Для этого нужно получать картинку с разных точек, например недавно сотрудники компании "Телесен" установили на доменной печи 25 камер - больше, чем обычно используют для телесъемок крупнейших концертов. Правда, здесь, в отличие от концертного зала, не только температуры до 2000 градусов Цельсия, но и агрессивные жидкости и газы, абразивные взвеси, - какая же камера выдержит такой режим?
На самом деле камеры используют обычные - выбирают подходящие по техническим характеристикам. А от высоких температур и других воздействий их защищает специальный термокожух. Он охлаждается с помощью жидкости, циркулирующей под давлением. Объектив дополнительно обдувается воздухом и для охлаждения, и для защиты от механических повреждений.
- Сейчас на одном из предприятий региона мы проводим испытания системы промтелевидения в вакууматоре - металлургической установке вместимостью около 160 тонн, где температура достигает 1700-2000 градусов, - рассказывает Александр Михнов, начальник проектно-конструкторского отдела.
Важно, что все оборудование для "горячей" съемки изготовлено в основном из отечественных комплектующих. И изобретатели продолжают совершенствовать свою разработку, искать новые технологические решения для повышения эффективности контроля. Так, для измерения положения расплавленной стали в металлургическом агрегате планируют использовать высокочастотные радары. По словам Михнова, серийно такие методы до сих пор никто не применял.
