Промышленники Прикамья переходят от электронных каталогов к агрегаторам заказов

Из-за санкционного давления на предприятиях отрасли ощущается нехватка оборудования. Но уральцы нашли выход из положения: собирают станки и изготавливают комплектующие сами.

- Когда закрылся западноевропейский рынок, многие стали посылать запросы в Китай. Машиностроители Поднебесной могут сделать все, что хочешь, но добиться от них стабильного качества и системной работы очень сложно, - признается сотрудник фирмы по производству бурового оборудования Александр Судиловский.

Вариантов готовой техники в Китае тоже много, но найти то, что нужно, непросто. К тому же азиатские производители торгуют исключительно через дилеров, деловые переговоры растягиваются на шесть-восемь месяцев. Ситуация осложняется инертностью отечественных поставщиков.

Чтобы ликвидировать технологическое отставание, пермяки принялись усиленно развивать собственные научные и опытно-конструкторские разработки, адаптировать зарубежные технологии к российским условиям и задачам, а также повышать компетенции управленцев. Все это тесно связано с модернизацией производства, которая должна идти перманентно.

К примеру, на заводе кузнечного оборудования наладили выпуск специальных станков для своих нужд.

Промышленники постепенно переходят от каталогов к цифровым агрегаторам заказов

- Сейчас уже можем изготовить практически любые агрегаты, в итоге себестоимость продукции снизилась, стало меньше брака. В ближайшее время у нас появятся новые модификации обрабатывающих центров с интегрированным роботом-манипулятором, которые позволят еще больше удешевить изготовление деталей, - отмечает руководитель предприятия Константин Панявин. - Модернизацию мощностей мы рассматриваем не как статью расходов, а как стратегическую инвестицию.

На высокотехнологичных машинах должны работать высококвалифицированные кадры, а их сегодня не хватает во всех отраслях. Промышленники вкладываются в обучение и удержание специалистов, так как их количество и уровень навыков непосредственно сказываются на производительности труда. Тем не менее полностью закрыть дефицит получается не всегда. Выходом из положения является автоматизация и роботизация технологических процессов.

- Также необходимо формировать устойчивые кооперационные цепочки и развивать компетенции внутри страны с участием государственных структур, - полагает директор завода металлических изделий Никита Красильников. - Современные заказчики все чаще требуют комплексных решений: от проектирования до изготовления и монтажа продукции в цехах. Поэтому мы вынуждены расширять спектр оказываемых услуг.

Промышленники постепенно переходят от электронных каталогов к агрегаторам заказов. К примеру, заказчик размещает на цифровой платформе конструкторскую документацию, по которой надо изготовить изделие - система высчитывает ориентировочную стоимость материалов и работ и подбирает исполнителя. В недалеком будущем все этапы сделки будут проводиться онлайн, включая оплату.

ПермьВ регионах