Химический опыт

В Томске открыли первое в России опытное производство органических пероксидов, которые ранее закупали за рубежом. Без этого вещества, например, не обойтись при изготовлении кабельной продукции. На новом производстве побывала корреспондент "РГ".

На одной из производственных площадок Инжинирингового химико-технологического центра (ИХТЦ), созданного десять лет назад на базе Томского государственного университета (ТГУ), размещено пять опытно-промышленных установок. Три из них работают с прошлого года, а две - с октября 2025-го, и именно на этих двух установках налажен выпуск опытных партий органических пероксидов - перекиси дикумила и Новоперокса.

Проще будет сказать, для чего они нужны. Прежде всего, как отметил ведущий инженер-технолог и начальник участка Евгений Попов, эти вещества, представляющие собой мелкий порошок, используют в качестве сшивающего агента в полимерной и кабельной промышленности, в том числе для изготовления полиэтилена, этилен-пропиленовых и силиконовых резин, каучуков и полистирола. Области применения - от телекомоборудования и микроэлектроники до авиастроения. Благодаря пероксидам кабельная изоляция становится более прочной, термостойкой и долговечной.

Директор направления "ИХТЦ Пилотирование" Иван Мутас рассказал: мощность одной установки, на которой получают перекись дикумила, - 460 тонн в год, второй (на ней изготавливают Новоперокс) - 230 тонн ежегодно. Выход на полную мощность позволит закрыть половину потребности российского рынка в пероксидах. Пока их закупают в Китае.

- Эти две установки являются примером малотоннажной химии. То есть не все вещества требуются в огромных количествах, но они очень нужны как вспомогательные для других отраслей, - уточнил руководитель направления.

Проект реализован по заказу минпромторга России. Из средств федерального бюджета на него выделен один миллиард рублей, и еще двести миллионов рублей составили частные инвестиции.

- Опытные установки, изготовленные сотрудниками направления "ИХТЦ Механика" на производственной площадке в Новосибирске, прошли испытания - комиссия подтвердила их работоспособность, и продукция готовится к выходу на рынок. Это первое в России производство пероксидов, изготовленных полностью из отечественного сырья и по оригинальной технологии. Выпущенные опытные партии продукции уже используют кабельные заводы в Томске, Сарапуле, Саранске и Перми, - рассказал директор ИХТЦ при ТГУ Алексей Князев.

Условия выполнения проекта очень жесткие, так как российская промышленность находится в критической зависимости от иссякающего импорта и остро нуждается в отечественной химической продукции. На это направлен и национальный проект "Химия и новые материалы".

Алексей Князев отметил: все, что касается химической отрасли, делается пошагово. Так, начинали с лабораторной установки, затем создали опытные образцы и сейчас остался еще один шаг до промышленного производства и запуска широкой линейки органических перекисей, что обеспечит технологический суверенитет России.

Разработать технологию и наладить производство в короткие сроки удалось благодаря уникальной экосистеме, которая сложилась в ТГУ в виде сотрудничества Научного центра мирового уровня "Новые материалы специального назначения", химического факультета и инжинирингового центра.

- Здесь много ученых, умеющих быстро создавать разработки, а инжиниринговый центр может их мгновенно подхватить, преобразовать в установки и запустить производство продукции. Кроме того, в Томске есть другие университеты, выпускающие высококлассных специалистов и помогающие знаниями и опытом, - подчеркнул Алексей Князев, в прошлом руководитель лаборатории каталитических исследований химфака ТГУ, а ныне и. о. декана факультета.

В ИХТЦ отметили, что технологии выпуска пероксидов полностью отечественные.

- По технологическому уровню мы не уступаем зарубежным производителям. Во многом благодаря тому, что российский инжиниринг развивается, мы можем одновременно масштабировать до десяти химических технологий. Сегодня у центра более двадцати активных проектов разработки веществ и технологий для российской химической промышленности. Как у участников национальной программы технологического лидерства у нас есть понимание того, что уже можно реализовать на своих площадках и реально запустить в промышленный оборот, - рассказал Алексей Князев, отметив, что вузовский центр планирует усилить взаимодействие с российской наукой и индустриальными партнерами. .

Кстати

Практическая реализация проекта осуществлялась совместно с Саратовским электроприборостроительным заводом имени Серго Орджоникидзе, заинтересованным в выпуске данной продукции.