"Мы видим устойчивый рост производства и внедрения промышленных роботов в России, - рассказал "Российской газете" директор департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России Валерий Пивень. - Этот процесс сопровождается расширением применения робототехники в ключевых отраслях промышленности и ростом интереса со стороны предприятий. За счет государственной поддержки и реализации национального проекта "Средства производства и автоматизации" компании получают возможность внедрять отечественные разработки, автоматизировать производственные процессы и последовательно наращивать технологические компетенции".
Российским производителям сегодня доступны субсидии на исследования и разработки, а покупателям компенсируют скидки на отечественное оборудование. Подписанные на начало 2026 года соглашения позволяют реализовать технику на сумму около 4 миллиардов рублей, сообщила пресс-служба правительства.
По данным Росстата, парк промышленных роботов за период с конца 2023 года до конца 2024-го вырос с 12,8 тысячи до 20,8 тысячи штук. А плотность роботизации увеличилась на 10 единиц, составив 29 роботов на 10 тысяч сотрудников предприятий.
Опрошенные "РГ" эксперты указывают, что в прошлом году удалось добиться еще большей плотности роботизации.
"В 2025-м она достигла 40 роботов на 10 тысяч работников", - отметил генеральный директор "Центра промышленной роботизации" Вячеслав Зырянов.
Этот показатель все еще далек от цели, поставленной президентом России, однако сохранение текущих темпов внедрения роботизированных систем на российских предприятиях позволит ее достичь.
По итогам прошедшего года объем рынка промышленных роботов в РФ составил 7,86 миллиарда рублей, что на 14 процентов больше, чем в 2024 году, рассказывает Вячеслав Зырянов. При благоприятных условиях, среди которых сохранение и расширение господдержки, развитие производственной базы, рынок роботов в нашей стране может расти в среднем на 38 процентов в год и достигнуть 47,63 миллиарда рублей к 2030-му.
"Российские производители активно развивают производство промышленных роботов. В первую очередь на рынок выходят востребованные решения - шестиосевые манипуляторы, предназначенные для сварки, паллетирования и обслуживания станков с ЧПУ. Активно развивается отрасль логистической робототехники", - перечисляет директор по техническому и технологическому развитию Федерального центра компетенций (ФЦК) Игорь Алев.
"Сегодня уже сложно представить отрасль промышленности, в которой в той или иной форме не используется автоматизация, - говорит Валерий Пивень. - Роботы повышают эффективность производственных процессов более чем на 15 процентов и обеспечивают безопасность труда, выполняя опасные и тяжелые операции".
Наибольший спрос и самое большое число внедрений роботизированных систем сейчас сосредоточены в отраслях с серийным выпуском и повторяющимися операциями. Это автопром, производство резиновых и пластмассовых изделий, готовых металлических деталей, рассказывает Николай Смирнов, директор Центра развития промышленной робототехники Университета Иннополис. Заметно прибавляет по числу внедрений и пищевая промышленность - прежде всего в упаковке и паллетизации. Среди наиболее роботизированных отраслей можно отметить и фармпромышленность.
"В первую очередь необходимо роботизировать монотонные процессы, в которых задействовано большое количество персонала, особенно если цена ошибки этого персонала высока", - отмечает Игорь Алев.
"Запрос на роботизацию активно растет в пищевой, химической промышленности, в производстве стройматериалов и у малых предприятий, но там зачастую пока не хватает тиражируемых решений и доступных по цене роботов", - считает Вячеслав Зырянов. Интерес к роботизации есть в горнодобывающей промышленности и сельском хозяйстве, для которых также недостаточно готовых решений и есть сложности с их внедрением, отмечает эксперт.
Проще и дешевле внедрить роботов на предприятие, если можно использовать стандартное решение. "Робот-манипулятор производится серийно, и для его интеграции в технологический процесс необходимо дополнительное оснащение в виде датчиков, исполнительных устройств и оснастки", - рассказывает Игорь Алев. Сейчас наиболее интересным является производство "коробочных роботизированных решений", уточняет он. Они подходят для выполнения почти 60 процентов задач по роботизации, а для их установки требуется меньше времени и денег.
Готовность предприятий к использованию новых технологий неравномерна. "Некоторые компании уже внедряют роботов системно, - отмечает Николай Смирнов. - Другие - пока оценивают экономику и риски или не до конца понимают, какие процессы стоит начинать роботизировать в первую очередь".
В рамках нацпроекта "Средства производства и автоматизации" до конца 2030 года ФЦК проведет диагностику и предложит решения по увеличению производительности труда за счет роботизации и автоматизации для 1,5 тысячи российских компаний. На реализацию проектов в 2026 году подано 190 заявок, заключено 68 соглашений. Всего в этом году ФЦК поможет роботизировать 300 предприятий. В 2025 году было реализовано 120 проектов.
Минпромторг в январе 2026 года поручил госкорпорациям подготовить планы перехода предприятий на режим автоматизации и работы без присутствия человека. Для многих промышленных гигантов это не план на будущее, а уже реализуемые проекты. "На АвтоВАЗе задействовано более 1300 роботов - это наибольшее количество среди всех российских автозаводов, - рассказывает доцент Финансового университета при правительстве РФ Петр Щербаченко. - Уровень роботизации на линии сварки кузовов LADA Granta превышает 85 процентов. ОАК завершает роботизацию завода в Рудневе к 2027 году. В компании "Северсталь" действуют 15 робототехнических комплексов".
Предприятия и госкорпорации все чаще закладывают роботизированные участки уже на стадии проектирования, потому что это быстрее и дешевле, чем потом встраивать роботов в существующую планировку и технологию, говорит Николай Смирнов. Из теории в практику перешла и тема "темных производств" (полностью автоматизированных), но чаще речь идет не о полностью безлюдных заводах, а о безлюдных сменах и отдельных автоматизированных зонах, например, сварки, обработки, паллетизации, где участие человека минимально.
