В развитии химпрома сделают ставку на технологические инновации и маркетинг

Новым материалам и химии в России посвящен отдельный нацпроект, реализация которого началась в прошлом году. Отечественным производителям предстоит научиться выпускать 827 продуктов, производство которых с распадом СССР утрачено. Достичь этой цели должны все вместе: государство, наука и бизнес.

- У нас стоит задача снизить долю импорта с 35 до 30 процентов. Пять процентов - это три триллиона рублей, - отметил директор департамента химической промышленности Минпромторга РФ Артур Смирнов на межрегиональной конференции в Волгограде. - Мы соблюдаем все установленные сроки. Основные потребители - это военно-промышленный комплекс, сельское хозяйство, строительство, машиностроение, нефтегазовая отрасль и металлургия. Нужно создавать востребованную высокомаржинальную продукцию из исходного сырья, которым богата страна.

В каждом секторе свои показатели. Например, по смазочно-охлаждающим жидкостям к 2032 году доля иностранных товаров на нашем рынке не должна превышать пяти процентов. Вообще внутреннее потребление за последнюю пятилетку уже выросло на целую четверть.

К 2030 году планируется выйти на отгрузку товаров химпрома на 11 триллионов рублей. За три квартала 2025-го было 6,8 триллиона, а по итогам 2026-го ожидается восемь. К уровню 2020 года прирост продукции мало- и среднетоннажной химии составит 180 процентов. Появится больше тысячи рабочих мест.

- Есть запрос на налаживание межрегиональных связей. Любой бизнес развивается линейно: добыть сырье, протащить через технологические установки, получить продукт, продать. И каждое предприятие ищет способ снизить себестоимость, получить больше товара и найти рынок, где можно дороже реализовать. Нам нужно на базе волгоградских предприятий получить материалы с добавленной стоимостью. Но для этого необходимы ребята с неординарным мышлением. Однако, как пел Владимир Высоцкий, "настоящих буйных мало, вот и нету вожаков". Сначала должны появиться такие вожаки, которые сумеют дать инновационный продукт. Чем мы и будем заниматься, - пообещал специальный представитель губернатора Волгоградской области по развитию промышленности Николай Николаев.

Для развития технологической составляющей химпрома создано девять центров инженерных разработок. Один из них находится в ЮФО. В прошлом году Южному федеральному университету выделили 125 миллионов рублей на разработку микрофлюидных технологий, катализаторов, полимеров и компаундов.

Так что отметим ряд успехов региональных химиков. Например, в Волгограде получена прозрачная пленка с пониженными диэлектрическими свойствами, которая сейчас проходит испытание. Она предназначена для оптоэлектроники, аэрокосмической промышленности и других высокотехнологичных областей. Перспективным начинанием следует признать также лабораторию полимерных, композитных и гибридных полифункциональных материалов.

- Наша группа создает полимеры пониженной горючести на основе эпоксидных смол и металлофосфатных частиц. Особенность этих разработок в том, что мы используем довольно консервативные, широко встречающиеся промышленные продукты, из которых можно изготовить полимеры хорошего качества с высокими эксплуатационными характеристиками: прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам, старению и климатическим факторам, - рассказал кандидат технических наук Сергей Борисов. - Особенностью разрабатываемых материалов является возможность их быстрого масштабирования. Они могут применяться в строительстве, авиа- и судостроении.

В Волгоградской области более 300 предприятий выпускают различные химвещества, удобрения, средства защиты растений, клининговые средства, косметику, лекарственные материалы, резиновые и пластмассовые изделия. В отрасли трудятся более 20 тысяч человек, что составляет 16 процентов занятых в промышленности региона.

Тоже пленку, но уже для пищепрома и медицины, разработали в Астрахани. Материал на основе желатина призван решить проблему избытка полиэтилена. Кроме того, желатин содержит коллаген - один из основных компонентов кожи. Соответственно, пленка обладает кровоостанавливающими и ранозаживляющими свойствами.

В лабораториях Астраханского государственного техуниверситета создают противоизносные присадки, которые должны продлить срок службы непрерывно работающего индустриального оборудования. Их будут добавлять в машинное масло.

- Сегодня в нашей стране очень востребованы отечественные износостойкие присадки. Поэтому мы планируем развивать продукт не только в Астраханской области, но и во всей России, возможно, с выходом на экспорт. Основное направление моего проекта - наука. Но для дальнейших исследований, для развития региона необходима коммерциализация, - отметил аспирант Александр Козлов.

Инженерная команда ростовского политеха создает токопроводящие чернила для производства элементов гибкой электроники. Такой подход позволяет адаптировать дизайн и функциональность устройства к конкретным требованиям заказчика. Чернила представляют собой композитную пасту, которую можно наносить на эластичные, искривленные и даже биоразлагаемые поверхности. Печатная технология снижает себестоимость. По задумке разработчиков, такие чернила можно применять и в производстве одежды как элемент декора. Реализация проекта рассчитана до осени 2026 года.

То есть идеи есть, научная школа тоже. Важно, чтобы все эти ноу-хау внедрялись в жизнь, приносили прибыль и пользу. Кажется, все стороны это понимают и выражают заинтересованность. Ждем результатов.

Справка "РГ"

В химической индустрии России задействовано 26 тысяч предприятий более чем с 700 тысячами работников. Средняя зарплата в отрасли - 104 тысячи рублей. С 2022 года она выросла на 60 процентов. Вклад в ВВП страны составляет всего 1,63 процента. Доля в обрабатывающем производстве - почти 11 процентов. С 2022 года химкомпании инвестировали 4,8 триллиона рублей. Фонд развития промышленности выдал займы на 170 проектов.