В Алтайском крае необходимо увеличить автоматизацию производства в пять раз

В Алтайском крае уровень автоматизации производства - один из самых высоких в Сибири, но пока в 2,4 раза ниже общероссийского показателя. В ближайшие четыре года в регионе, как и в целом по стране, предстоит увеличить оснащенность роботами минимум в пять раз. На какую помощь промышленные предприятия края могут рассчитывать, чтобы ускорить этот процесс?

- К 2030 году наша страна должна войти в топ-25 по уровню внедрения промышленных роботов, которые позволяют замещать недостающие кадры, снижать себестоимость производства, повышать производительность труда и качество продукции, - напомнил министр промышленности и энергетики Алтайского края Вячеслав Химочка. - Для этого нужно довести плотность роботизации до 145 единиц на десять тысяч сотрудников. Сегодня она составляет 29 единиц, а в Сибирском федеральном округе - всего одиннадцать. В Алтайском крае этот показатель выше - двенадцать единиц. Мы на втором месте в округе после Новосибирской области. Чтобы решить поставленную государством задачу, нам надо, как и в целом по стране, в пять раз увеличить уровень автоматизации в ближайшие годы.

Государство не просто обозначило цель, но и готово помогать в ее достижении. Сегодня только на федеральном уровне действует семнадцать мер поддержки для тех, кто выпускает промышленных роботов, интегрирует их и приобретает для автоматизации своего производства. Например, можно взять льготный кредит или оформить лизинг под пять процентов годовых на покупку роботов, получить субсидию, покрывающую до двадцати процентов расходов на их установку и внедрение в производство.

- У нас есть и региональные меры поддержки, - отметил Вячеслав Химочка. - В этом году стартовала новая программа Фонда развития Алтайского края - "Роботизация". Она предусматривает выделение предприятиям льготных займов на покупку промышленных роботов - до ста миллионов рублей под четыре-шесть процентов годовых. В нынешних условиях дефицита доступных инвестиций это очень хорошие условия привлечения финансирования. А учитывая, что такое оборудование окупается в среднем за год-два, особенно выгодно.

В Алтайском крае есть предприятия, где автоматизация уже превышает пятьдесят процентов. По данным регионального минпромэнерго, наиболее роботизированным в регионе считается завод "Мартика" - один из крупнейших в стране производителей бытовых пластмассовых изделий. На предприятии автоматизировано 64 процента производства, а в планах довести этот показатель до 80-85.

- Мы занимаемся роботизацией почти десять лет, - рассказал корреспонденту "РГ" технический директор компании Тимофей Молчанов. - В 2017 году у нас резко выросли объемы производства, и нужно было либо расширять штат, либо автоматизировать процессы. Решили пойти по второму пути: закупили китайские станки в комплекте с роботом для производства пластиковых крышек. В результате выработка на этом участке сразу выросла в четыре раза, снизилась трудоемкость, мы облегчили труд сотрудников. Но главное, убедились, насколько это эффективно, и стали дальше оснащать производство роботами-манипуляторами.

В 2020 году на предприятии запустили первую роботизированную линию, посчитав, что гораздо эффективнее объединить роботов, чем использовать поодиночке. Нашли отечественного производителя в Новосибирске, который смонтировал поточную линию. Это позволило существенно повысить производительность труда и получить общую экономию - по времени, по производственным площадям.

Одновременно с роботизацией компания начала внедрять элементы бережливого производства, а в 2021 году стала участницей нацпроекта по повышению производительности труда. Эксперты Регионального центра компетенций помогли так оптимизировать работу цеха по изготовлению пластиковых изделий для хранения, что выработка на этом пилотном участке выросла почти на 24 процента, а время протекания производственных процессов сократилось на 74 процента.

В последующие пять лет на "Мартике" внедрили элементы бережливого производства и на других участках.

- Если раньше у нас было восемьдесят единиц оборудования, то сейчас, благодаря оптимизации и роботизации, мы тот же объем продукции выпускаем на пятидесяти шести, - отметил Тимофей Молчанов. - При этом у нас есть задел и по мощности, и по специалистам - мы сохраняем основной пул сотрудников, чтобы при необходимости нарастить объемы производства, если этого потребует ситуация на рынке.

Сейчас предприятие, используя региональные меры господдержки, реализует крупный инвестиционный проект по внедрению автоматизированной системы подачи сырья на производственные участки. Если раньше пластиковые гранулы грузчики развозили в мешках по цехам, то теперь весь процесс будет полностью автоматизирован. На заводе возвели так называемые силосные башни, которые автоматически наполняются сырьем. А затем по трубопроводам необходимый объем пластиковых гранул оператор будет подавать в цеха простым нажатием кнопки.

- Это даст колоссальную экономию и площадей, и времени, и трудозатрат, да и чище станет в цехах, - подчеркнули на предприятии. - На реализацию проекта мы получили льготный кредит Фонда развития Алтайского края в объеме семьдесят миллионов рублей. В мае планируем запустить автоматизированную линию централизованной подачи сырья.