Старожилы Нижнего Тагила еще помнят черный снег в городе. Теперь его можно увидеть лишь на фото. Производство шагнуло в новую эру - на ЕВРАЗ Нижнетагильском меткомбинате (НТМК) давно закрыты все мартены, а доменные печи - самые эффективные и одни из самых молодых в Европе. Сейчас комбинат завершает возведение новой домны. Она строится с применением самых современных технологий, что позволит повысить эффективность работы доменного передела.
Каждый инвестиционный проект сейчас предусматривает экологическую составляющую. Новая домна оборудована двумя литейными дворами с полностью закрытыми главными и транспортными желобами, автоматизированными системами верхней и нижней загрузки сырья, воздухонагревателями бесшахтного типа и мощными аспирационными установками. Степень очистки воздуха по сравнению с нынешними печами вырастет в 2,5 раза.
За последние 16 лет ЕВРАЗ НТМК снизил выбросы в атмосферу города почти на 40 процентов. В этом году предприятие завершило проект, который позволит горожанам дышать свободнее. Техническое решение по модернизации установки сухого тушения кокса позволило на 20 процентов сократить выбросы всего комбината. Дополнительные плюсы - снижение потерь кокса и возможность использования излишнего газа в качестве топлива. Технологию придумали, внедрили и запатентовали специалисты предприятия. Проект вошел в список мероприятий Года экологии в России.
Российские металлурги стоят на пороге внедрения наилучших доступных технологий (НДТ). Это мировая практика, когда требования к допустимой нагрузке на экологию формируются на основе результатов применения лучших технологий, доступных в отрасли. Ключевые российские предприятия планируют перейти на НДТ к 2026 году.
В активе ЕВРАЗа не одно флагманское решение. В 2014 году ЕВРАЗ НТМК первым в России запустил технологию вдувания пылеугольного топлива (ПУТ) в доменные печи. ПУТ позволяет снизить потребление природного газа и расход кокса, сократить нагрузку на окружающую среду и повысить эффективность производства. Годом позже эта технология заработала на ЕВРАЗ ЗСМК. Еще одно "зеленое" решение - модернизация установки верхнего дозирования налива сырого бензола на ЕВРАЗ НТМК. Реконструкция позволила сократить выбросы бензола.
Еще в начале XXI века в центре Новокузнецка можно было увидеть и почувствовать всю мощь металлургического производства, запущенного в 1932 году. Ситуация в корне изменилась. Сейчас легендарный Кузнецкий меткомбинат (КМК), с которого начинался город, - это два современных цеха: электросталеплавильный и рельсобалочный. Последний запустили после масштабной реконструкции в 2013 году. Одно из самых технически оснащенных рельсовых производств в мире использует передовую и экологичную закалку воздухом.
С 2011 года КМК - часть Западно-Сибирского меткомбината. ЕВРАЗ ЗСМК объединяет более 18 тысяч человек и входит в первую тридцатку крупнейших в мире сталелитейных производств. Экологическая служба предприятия насчитывает более 100 человек, территория их работы - более 1500 га. С начала XXI века этой команде удалось многое: выбросы в атмосферу сократились на 43 процента, забор воды из реки Томь - на 68 процентов, сброс сточных вод - вдвое.
Два проекта ЕВРАЗ ЗСМК были включены в список мероприятий Года экологии. В феврале на аглофабрике заработала первая модернизированная газопылеулавливающая установка, строительство второй идет полным ходом. Проект позволит снизить выбросы пыли агломерационного производства на 22 процента. Вторая задача - максимально замкнуть оборотные циклы цехов огромного предприятия, у которого есть собственная ТЭЦ. Водоохранная программа ЕВРАЗ ЗСМК действует с 2011 года и охватывает все системы водооборота комбината. В рамках реализации мероприятий Года экологии до 2019 года объем сброса сточных вод уменьшится еще на 9,6 млн кубометров в год.