Консультантами по оптимизации производства выступали эксперты Регионального центра компетенций Агентства инвестиционного развития Новосибирской области.
Для повышения эффективности была выбрана линия по производству профлиста, металлочерепицы и плоского листа. На эту продукцию приходится 65% выручки компании.
Благодаря участию в проекте выработка на потоке увеличилась на 72%, а затраты по времени сократились на 42%.
"Во время диагностики мы выявили несколько сложных моментов, один из которых возникновение простоев на линиях из-за несвоевременного обеспечения сырьем. Транспортировщик, который выполнял эту работу, был сильно загружен и не успевал. Мы нашли решение - внедрили программу, фиксирующую местонахождение сырья на оперативном складе. Прописали алгоритм, закупили сканеры, выводим на монитор в цехе очередь для каждой линии и отслеживаем в онлайн-режиме", - рассказал генеральный директор ООО "Компания Металл Профиль Восток" Юрий Ефремов.
Помимо этого, удалось устранить простои оборудования путем исключения вспомогательных операций. Так, например, упаковку убрали из основного процесса работы операторов и выделили для этого специального сотрудника.
На модельных линиях с помощью системы 5С решили проблему с отсутствием необходимого инвентаря на рабочих местах. Удобство местонахождения и расположения инструментов прорабатывали с каждым оператором.
"Компания выполнила поставленную задачу: вышла на новый уровень развития производственной культуры, которая будет совершенствоваться и дальше. Сотрудники вовлеклись в проект и высказывали интересные идеи, например, предложили приобрести кнопку для подачи сигнала транспортировщику, чтобы оперативно убирать с линии упакованную продукцию", - отметила руководитель Регионального центра компетенций Камилла Волосская.