Одно из предприятий-победителей представило на конкурс проект по выпуску контроллера технологических свойств, призванного обеспечивать соблюдение производственной дисциплины. Действует прибор "в паре" со спецодеждой. Предполагается, что в каждый ее элемент, а также в обувь работников предварительно вошьют специальные метки, на которые и среагирует контроллер, отслеживая перемещения на производственной площадке. Он настраивается под требования заказчика: устанавливается на входе в технологические зоны и, как утверждают разработчики, решает множество задач, среди которых учет рабочего времени сотрудников, контроль доступа на различные участки, проверка полной комплектации спецодежды рабочего и другие. Изделие, по словам его создателей, позволяет определить даже количество стирок амуниции, если в организации соблюдается особый режим и требуется обработка спецодежды после использования: не будет костюм соответствовать заданным параметрам - контроллер просто не откроет перед сотрудником дверь в технологическое помещение.
Грант, полученный на проект, начальник отдела сертификации организации-разработчика Олеся Гавва считает важным этапом: он не позволит остановиться на взятом рубеже, заставит продолжить научные разработки.
Директор другого предприятия, выигравшего грант, Сергей Сиренко также полагает, что поддержка имеет важное психологическое значение: это сигнал к тому, что коллектив на верном пути. Машин для производства шнуров, веревок и канатов кроме его фирмы в России больше не делает никто, поэтому конкурентами всегда были только машиностроители из Китая и Европы. После ухода с рынка западных производителей соперничество с восточными коллегами обострилось, поэтому южноуральцы сосредоточились на разработке нового оборудования, представив на конкурс сразу четыре механизма. Первый может производить веревки с сердечником из латекса для электрического кабеля. Второй способен в промышленных масштабах выпускать эластичный шнур для медицинских масок, третий умеет наматывать в товарную паковку нити и веревки без использования гильзы, что усиливает надежность витка. Четвертая машина скручивает и свивает в единый канат пряди не только синтетических и натуральных волокон, но и добавляет металлическую нить. Полученный грант разработчики намерены направить на подготовку новых ноу-хау.