По словам коммерческого директора компании "Реиннольц" Евгения Каргинова, сроки исполнения комплексных проектов составляли 0,5-1 год, хотя само изготовление изделия занимало всего 30-60 дней. Остальное - разработка технологии, подбор оборудования, проектирование. Главная боль - низкая скорость расчетов и возвраты на переделку техзадания, поскольку информация от заказчика до исполнителей порой доходила в искаженном виде.
Эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) в сфере производительности труда вместе с сотрудниками предприятия перераспределили ответственность, утвердили стандарты передачи данных и шаблоны документов, позволяющие детализировать структуру себестоимости, определили точки контроля. В итоге выработка увеличилась на 200 процентов, точность предварительных расчетов - на 83, а время подготовки документа уменьшилось на 60 процентов.
- Увидели картину целиком: как неконкретизированные запросы, дублирование влияют на результат - подготовку технико-коммерческих предложений. Проект нетипичен еще и тем, что в команде, занимавшейся улучшениями, были в основном топ-менеджеры с их плотным графиком, командировками, но мы справились, - делится опытом старший руководитель проектов РЦК Мария Тихомирова.
Фирму "Гайд системс" заняться повышением производительности побудило сотрудничество с крупной международной корпорацией, которая разместила заказ на создание корпуса опорного подшипника машины непрерывного литья заготовок. Благодаря программе уральцы решили вопрос переналадок и стабильности оборудования, внедрили систему 5С.
- Мы четко осознавали, что хотим: увеличить выработку на сотрудника с 0,6 до миллиона рублей. На пилотном продукте методика сработала великолепно, но он серийный, а как добиться того же на нетиповых изделиях? Сейчас активно ищем решение, - говорит директор по развитию Дмитрий Мулинов.
За два года бережливые технологии освоили 30 субъектов МСП. Подходы такие же, как в "большом" нацпроекте, только адресная поддержка оказывается не шесть месяцев, а четыре. Что касается среднего и крупного бизнеса, то за шесть лет на Среднем Урале к нацпроекту присоединились 240 его представителей, 5,6 тысячи человек прошли обучение. Совокупный экономический эффект от внедрения принципов бережливости превысил 4 миллиарда рублей.
В 2025 году нацпроект станет частью нового федерального проекта "Эффективная и конкурентная экономика". До 2030-го в работу по совершенствованию производственных процессов включатся еще 200 компаний Среднего Урала: промышленных, аграрных, строительных, транспортных, туристических, ресурсоснабжающих.
- Во всех прогрессивных экономиках проблема дефицита кадров решалась через рост производительности труда. Поэтому в фокусе - человек и производственная культура, - подчеркивает Александр Казаков, гендиректор Фонда развития промышленности Свердловской области.