По итогам последнего года объем отгрузки химической продукции увеличился на 4,1 процента, сообщили в министерстве. Заметно активизировались проекты в мало- и среднетоннажной химии и удобрениях, также наблюдается рост экспорта отдельных товарных групп с параллельным снижением импорта. Доля химии в ВВП страны в 2025 году составила 1,75 процента, доля в обрабатывающих производствах - 10,5 процента.
Нацпроект поможет
Сегодня перед химической промышленностью стоят следующие задачи: обеспечение критическим сырьем, разработка и внедрение технологий глубокой переработки, расширение существующих и создание новых мощностей. Все они решаются в рамках национального проекта "Новые материалы и химия". Он предполагает, что к 2030 году будет достигнута 100-процентная технологическая независимость по новым материалам и химии, а доля импорта снизится до 30 процентов.
К 2030 году планируется создать более 130 новых химических производств. "Мы вычленили 23 ключевые интегрированные цепочки от сырья до готовой продукции и ведем постоянную работу над их актуализацией. В периметре этих продуктовых цепочек определены технологические ландшафты и выделена наиболее критическая продукция. Основной фокус работы сейчас на 130 продуктах первого приоритета, которые являются ключевыми для реализации", - сообщили в Минпромторге России.
Там пояснили, что по ряду продуктов первого приоритета уже подписаны восемь дорожных карт развития. Более поздние дорожные карты касаются выпуска огнестойких турбинных масел, пищевых фосфатов и первого в России производства НТФ-кислоты, проектов по производству параксилола и др.
Дело за малой
Сегодня в России хорошо развита крупнотоннажная химия (полимерных материалов и удобрений), но другие сектора, к сожалению, зависят от импорта, рассказала "РГ" ведущий научный сотрудник базовой кафедры химии инновационных материалов и технологий РЭУ им. Г.В. Плеханова Полина Тюбаева. "Особенно это касается мало- и среднетоннажной химии (МСТХ). Здесь особенно остро чувствуется потребность в новых материалах", - сказала она.
Вполне естественно, что большинство из 130 новых производств будут связаны с МСТХ. Этот сектор производит большое количество специализированных веществ (реактивы, катализаторы, присадки, герметики и пр.), которые критичны для крупнотоннажных производственных цепочек.
В Минпромторге России отметили, что к приоритетным продуктовым направлениям МСТХ можно отнести поверхностно-активные вещества (ПАВы), клеи и герметики, включая эпоксидные смолы, специальные пластики и каучуки, лакокрасочные материалы и пигменты, катализаторы, инициаторы и др. Еще оно ключевое направление - развитие волоконной тематики, в рамках которого были поддержаны проекты по полиэфирному волокну, производству адипиновой кислоты и вискозного волокна. Это важный шаг для формирования собственной сырьевой базы текстильной отрасли.
Отдельный приоритет - развитие шинной отрасли. "Мы уже производим автомобильные и велосипедные шины, которые соответствуют лучшим мировым стандартам. Следующая задача - развитие производства специальных шин - для горной добычи и строительной техники, а также авиационные шины, - отметили в минпромторге. - Еще одно важное направление - поверхностно-активные вещества".
"Мало- и среднетоннажная химия - это практический инструмент закрытия критических позиций, - рассказал "РГ" старший менеджер консалтинговой компании "Имплемента" Иван Тимонин. - Ее роль определяется не масштабом выпуска, а значимостью продукции: добавки, реагенты, присадки, катализаторы, спецполимеры и компоненты новых материалов могут производиться небольшими партиями, но именно они часто определяют работоспособность фармацевтики, АПК, строительства, машиностроения, нефтепереработки и нефтехимии".
По словам эксперта, в паспорте нацпроекта к 2030 году заложен рост выпуска МСТХ до 180 процентов к уровню 2020-го, привлечение 363,5 миллиарда рублей частных инвестиций и создание 3,3 тысячи рабочих мест.
"Решение проблемы катализаторов, компонентов и реактивов для химической переработки - это также возможность более эффективного внедрения научных достижений", - добавила Полина Тюбаева.
Рекордные вложения
За последний год инвестиции в химическую промышленность превысили 2 триллиона рублей, что стало рекордным показателем. С начала 2025 года были запущены 26 новых проектов с суммарным объемом инвестиций 81,53 миллиарда рублей, создано более 1500 новых рабочих мест, сообщили в Минпромторге России.
В министерстве привели несколько примеров новых производств. В частности, компания "Пластик Он Лайн" запустила предприятие по выпуску бытовой химии: жидкого мыла, средств для мытья посуды, пола, стекол и сантехники в виде концентрата в формате мини-капсул мощностью около 2 миллионов капсул в год. Русская купоросная компания запустила в городе Благовещенск первое отечественное производство сульфата железа моногидрата. Он используется при выпуске удобрений и кормов для животных.
"Из недавних запусков мы поддержали создание на площадке "Омского каучука" производства низкомолекулярного полиизобутилена мощностью 10 тысяч тонн. Оно полностью закроет потребности страны в веществе, которое необходимо для смазочных материалов, в том числе для авиации, клеев, герметиков, электроизоляционных изделий и эмульгаторов", - рассказали в минпромторге. - Также в Омске запущена первая установка по производству изофорона. При масштабировании этой технологии мы заместим импорт основного компонента для производства лакокрасочных материалов, химических средств защиты растений".
Для реализации этих и других проектов используются в том числе механизмы господдержки, в частности займы Фонда развития промышленности, как федерального, так и региональных. Компании химпрома также вкладывают большие финансовые средства в новые импортозависимые сегменты.
"Ключевые направления инвестирования в химическую промышленность сегодня это фармацевтические субстанции, катализаторы, химически чистые реактивы", - перечислила Полина Тюбаева.
Собственное оборудование
Новые производства выпускают в том числе продукцию, которая приходит на смену зарубежной. "Для технологического суверенитета в химии ключевое значение имеют материалы и компоненты, отсутствие которых может ограничивать работу смежных отраслей. Это катализаторы, особо чистые вещества, спецполимеры и инженерные пластики, связующие и волокна для композитов, фармацевтические субстанции и полупродукты, действующие вещества для средств защиты растений, а также материалы для микроэлектроники, энергетики, авиации и машиностроения", - пояснил Иван Тимонин.
По его словам, практический эффект локализации - не только в замене зарубежных поставщиков. Важнее, что у российских производителей появляется контроль над критическими компонентами, снижается риск остановки производств из-за недоступности одного материала, а химическая отрасль смещается от выпуска базового сырья к более сложным продуктам с высокой добавленной стоимостью.
Минпромторг уделяет большое внимание не только созданию химических производств, но и обеспечению выпуска необходимого для них оборудования. "Ведомство системно подошло к вопросу анализа и консолидации потребностей в продукции химического машиностроения. Для этого сформированы тепловые карты дефицитов оборудования, которые необходимы для реализуемых в настоящее время и планируемых инвестиционных проектов. Эта работа будет вестись на постоянной системной основе и включать дополнительные требования по увеличению степени локализации производств, которые будут строиться с помощью инструментов господдержки", - пояснили в ведомстве.
Материал для авиации
Одно из ключевых направлений химической промышленности - производство композитных материалов. Они важны для экономики, поскольку позволяют создавать более легкие, прочные и долговечные изделия, отметил Иван Тимонин. "Для транспорта композиты дают снижение массы и повышение энергоэффективности, для строительства и инфраструктуры - коррозионную стойкость и больший срок службы, для авиации, космоса и БПЛА - возможность создавать конструкции, которые трудно или невозможно эффективно заменить традиционными материалами. Поэтому развитие композитов - это не нишевое направление химпрома, а один из инструментов технологического обновления промышленности", - подчеркнул эксперт.
В нацпроекте это направление выделено отдельно: к 2030 году объем выпуска новых подобных материалов должен достигнуть 25,9 миллиарда рублей.
Сегодня сектор композитных материалов развивается сразу по четырем ключевым направлениям: полимерные, керамические, металлические и углерод-углеродные композиты, сообщили в Минпромторге России. При этом уже есть конкретные результаты. "По линии ОДК разработаны композитные детали для авиадвигателей ПД-14 и ПД-8. Казанский вертолетный завод реализует проект по выпуску композитных лопастей несущего винта для вертолетов Ми-38 и Ми-171А2. Это позволяет снижать массу конструкций, повышать ресурс техники и улучшать ее эксплуатационные характеристики", - отметили в министерстве.
Активно внедряются композиты и в других секторах, Например, в электроэнергетике создаются опоры линий электропередачи, рассчитанные на эксплуатацию в условиях вечной мерзлоты и сейсмоактивных зон.
Наука и кадры
Конечно, такая наукоемкая отрасль, как химическая промышленность, требует активного совершенствования технологий, оборудования, кадров. Для развития инновационной и инжиниринговой инфраструктуры в сфере химии в прошлом году Минпромторг России и Минобрнауки России заключили соглашения о создании на базе ведущих вузов и НИИ девяти центров инженерных разработок.
Некоторые из них узкоспециализированные, например, те, что занимаются химическими продуктами для СВЧ- и микроэлектроники. Есть центры с более широким профилем, основная цель которых обеспечить необходимую инженерную инфраструктуру, развитие искусственного интеллекта и роботизированного синтеза.
Другой важный вопрос - обеспечение отрасли кадрами. Эту задачу решает отдельный федеральный проект. В числе уже реализованных мероприятий - создание Центра опережающей подготовки и переподготовки квалифицированных кадров по направлению новых материалов и химии, запуск пилотного проекта в Волгоградской области. Эта работа должна помочь достижению целевых показателей нацпроекта "Новые материалы и химия", согласно которому дефицит кадров в отрасли к 2030 году сократится на 90 процентов.