Ее ввели в рецептуру полимерного состава в качестве эксперимента, с подачи сотрудников одного из предприятий. Сырьем стали отходы кондитерского производства, которые ранее шли на выброс.
Новая технология для производства рулонной гидроизоляции уже защищена патентом. Материал делают на основе полиэфира с полимерно-битумным вяжущим, от 10 до 25 процентов массы которого приходится на жевательную резинку.
Дело в том, что жвачка более чем наполовину состоит из каучука, к которому применяются высокие требования пищевой промышленности. По составу основное вещество подобно полиизобутилену. Этот первичный полимер традиционно используют для производства кровельной гидроизоляции. Так что базовые свойства готового продукта не меняются.
- Полизобутилен входит в состав пластификаторов для битума, которые придают готовому материалу гибкость и теплостойкость. Масштабный проект по введению в производство вторсырья - жевательной резинки - родился из небольшой внутризаводской инициативы. Вложения в его реализацию - ноль рублей, - отметил исполнительный директор завода "Технониколь" в Выборге Кирилл Кемаев. - Производитель жевательной резинки, который ранее был вынужден искать пути утилизации некондиционной продукции, изменил свои процессы таким образом, чтобы сырье отвечало нашим стандартам. Кровля с запахом мяты или фруктовым ароматом будет выпускаться в лимитированном объеме. Однако есть потенциал для увеличения предложения, поскольку аналогов ему пока нет.
Жвачку добавляют прямо в битум. Сахарозаменители и пищевые добавки на его качество, по данным технологов, не влияют, а вот пищевые ароматизаторы перебивают "химический" запах. Теперь мятой или фруктами пахнет на всех этапах производства, при устройстве кровли и в период ее эксплуатации.
После внутризаводских испытаний разработку проверили в нескольких специализированных лабораториях. Оценивалась интенсивность запаха самого материала при разных пропорциях ввода жевательной резинки. В результате подобрали оптимальную рецептуру.
"Первые промышленные партии материала с запахом уже ушли на рынок. Что касается ежегодных объемов выпуска, то тут многое зависит от наличия вторсырья. Из тех объемов, что доступны сейчас, мы можем выпускать до одного миллиона квадратных метров битумной изоляции в год с жевательной резинкой в составе", - сообщили "РГ" в компании.